玻璃纖維紗
巨石集團現(xiàn)有總資產(chǎn)超過150億元，員工總數(shù)10000余人，玻璃纖維生產(chǎn)能力超過90萬噸，擁有浙江桐鄉(xiāng)、江西九江、四川成都三個國內(nèi)生產(chǎn)基地，并設(shè)立了巨石南非、韓國、意大利、加拿大、印度、西班牙、香港等生產(chǎn)和貿(mào)易型海外公司,東莞市阡照復(fù)合材料有限公司是一家供應(yīng)玻璃鋼原材料的專業(yè)公司，廠家直銷，保證質(zhì)量，規(guī)模大，品種全,主要用于制造玻璃鋼管道、壓力容器、格柵型材以及織造方格布后用于制造船舶、化工貯罐等，能夠滿足不同客戶的多種需求,用 途：建筑業(yè)：土工格柵、型材等；通訊業(yè)：光纜、電纜加強芯；電子電氣業(yè)：絕緣棒、復(fù)合絕緣子等電絕緣材料,世界玻纖看中國，中國玻纖看巨石！巨石將以振興中國玻纖工業(yè)為己任，高起點構(gòu)筑產(chǎn)業(yè)高地，科技自強，實業(yè)報國，不斷追求創(chuàng)新與{zy1}，為實現(xiàn)世界玻纖工業(yè){ldz}的目標(biāo)勇往直前。
    本品為無堿熱塑性塑料用短切原絲，采用硅烷基偶聯(lián)劑，專用浸潤劑配方，與PP、PA、AS/ABS、PET/PBT、PC、POM、PPS/PPO等基體樹脂具有良好的相溶性，具有優(yōu)良的集束性和干態(tài)流動性，有良好的成型加工性能和分散性，可賦予復(fù)合材料優(yōu)異的機械性能和表面狀態(tài)。 擠出工藝：擠出工藝是注塑成型的前置工藝。樹脂與短切玻璃纖維在擠出機混合后，用水冷卻，再切成一定長度的塑料粒子。這些塑料粒子主要用于注塑成型工藝。注射成型工,藝：將共混改性顆粒加入料筒內(nèi)，通過對料筒的外加桿旋轉(zhuǎn)時注射料的摩擦熱，對注射料進行加熱，產(chǎn)生流動性，然后用螺桿在強大壓力下將稠膠狀的熔融料通過料筒的噴嘴，注入模具的澆口、流道并充滿型腔，經(jīng)過一段時間的保壓后，冷卻成型，打開注射模，開模取出制品。
無堿玻璃纖維 ，E玻璃纖維，堿金屬氧化物含量低的玻璃纖維,我司生產(chǎn)無堿熱塑性塑料用玻璃纖維紗，適用于增強如PBT/PET、PA、PC、PP、ABS、PPS等,玻璃纖維作為強化塑料的補強材料應(yīng)用時，{zd0}的特征是抗拉強度大,噴射用合股無捻粗,紗纏繞用合股無捻粗紗,短切用合股無捻粗紗,SMC用合股無捻粗紗,離心澆鑄用合股無捻粗紗,GMT用合股無捻粗紗,連續(xù)制板用合股無捻粗紗,熱塑性塑料用合股無捻粗紗,纏繞用直接無捻粗紗,拉擠用直接無捻粗紗,編織用直接無捻粗紗,LFT用直接無捻粗紗,BMC用短切原絲,熱塑性塑料用短切原絲,無堿玻璃纖維膨體紗,無捻粗紗布,無堿玻璃纖維濕法短切原絲,無堿乳劑短切原絲氈。


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