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   1、省電：
 
電磁加熱是通過塑料機料筒自身感應產生渦流從而產生熱量的，使熱量能充分的利用，相比原電阻絲加熱方式，能阻止95%熱量散失到空氣中，節電效果都在40%以上，針對不同的原料、生產不同的產品，節電效果有所變化，因此機器狀況節電能力可以達到40%-80%。
 
     2、耐用、高穩定性：
 
普通電阻絲加熱圈（即：陶瓷片加熱圈）由于采用電阻絲發熱，電阻絲容易高溫老化而燒斷、陶瓷片脫落、發熱不均勻問題。常用電熱圈使用壽命約在半年左右。而電磁加熱技術是通過電磁感應加熱，加熱部分是整根銅絲圈，短路后控制器會直接切斷電源，所以保證了線圈長久使用。
 
      3、發熱均勻：
 
普通電阻絲加熱圈會產生局部加熱問題，電阻絲部分短路或者斷路會使部分加熱絲不加熱，導致加熱不均勻。電磁加熱技術是線圈均勻的環形纏繞而成，發熱是通過高頻感應使料筒自身發熱，從而wm的解決了發熱均勻問題。
 
      4、加熱速度快：
 
注塑機普通加熱圈從開機到正常生產一般為40分鐘，而電磁感應采用PID控制技術，使加熱溫度控制，加熱圈只需要13-20分鐘，大大提高了工作效率。
 
    5、節能環保：
 
采用電磁加熱可顯著降低環境溫度，產品結構設計合理，改造原有設備簡單易行。
 
      6、安全：
 
普通加熱圈表面加熱溫度高度800℃，如不小心碰到就會ts，給公司及員工都造成巨大損失，電磁加熱圈外表溫度只有60-70℃，即使長時間按住也不會ts，大幅度提高了生產安全。
 
      7、清潔環保：
 
由于料筒的表面溫度低，它不會燒焦吸附在它表面的異物。