對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進口量約占總進口量的十分之以。其原料處理高度電腦化，有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依 數(shù)量、化學成份、回率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時得以計算出最經(jīng)濟的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。
對于廢鋁制品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車 的鎖緊臂、速度齒輪軸以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼彐芯，然后將鋁線繞成卷。
廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以qc。對于導線類廢鋁，般可用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除皮。
目前內(nèi)不少企業(yè)用高溫燒蝕的法去除絕緣，燒蝕過程中產(chǎn)生大量的有害氣，嚴重地污染空氣。如用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的法，先通過熱能使 絕緣軟化，機械強度降低，然后通過機械揉 搓剝離下來，這樣既能達到凈化目的，同時又能夠回絕緣材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可 用丙 酮等有機溶劑清洗，若仍不能qc，就應當用脫漆爐脫漆。脫漆爐的{zg}溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，般的油類和涂層均能 夠qc干凈。
廢鋁的液化分離是今后回金屬鋁的展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結(jié)合，億廢舊物資回,廢鋁板價格
,四川億廢舊物資回有限公司，既縮短了工藝流程，又可以{zd0}限度地避免空氣屮污染，億廢舊物資回,廢鋁板價格
,四川億廢舊物資回有限公司，而且使得凈金屬 的回率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有個允許氣微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以分解成氣、焦 油和固炭，再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置完燃燒。廢料通過旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過回螺旋槳返回液化倉。

.億發(fā)廢舊物資回收///廢鋁板價格