UNIVERSAL高壓蒸汽鍋爐可提供18，000到55，000kg/h的蒸汽輸出量，作為快裝鍋爐其尺寸大小便于運輸。公司早在50年代就研發出雙爐膽/煙管鍋爐。該鍋爐使用兩組獨立的燃燒煙氣通道，可單獨一個燃燒系統操作。公司將后回煙室設置在鍋爐爐水中的三回程技術，于1952年獲得了發明專利。模塊化設計的節能器與過熱器，可方便加裝在鍋爐爐體，便于鍋爐功能升級。所有鍋爐均達到《壓力容器標準》規定的EC檢測要求(CE)。
火官及煙管組的尺寸，水容積和蒸汽空間均已從熱力學的角度進行了優化，達到wm的性能適應性。輻射和對流加熱表面一致作用，產生迅速的水循環并使蒸汽泡加速移向蒸汽區。通暢平穩的熱交換確保了通過產生的熱迅速地轉變成蒸汽，但不會對鍋爐材料產生應力作用。
對于UNIVERSAL雙爐膽/煙管鍋爐，不受限制的單/雙火管運行及連續給水控制，實現鍋爐輸出的比例調節控制，是很容易的；優化的動力特性，并利用了更多的節余潛在熱能，該系列鍋爐相當于額外增加了蒸汽輸出量：
控制燃燒器風機轉速；控制氧氣的含量；電子比例控制空氣比率。效果：
適用于不穩定蒸汽需求工況；堅實、可靠、使用壽命長；節能、低散熱損失；具有穩定高壓；蒸汽質量高，確保滿足用戶要求；在峰值負載與低載負荷條件下均能保持穩定；單一燃燒器運行/控制，已獲得TUV認證數十年；有效增益的雙倍控制調節范圍；適用于各種燃燒器系統，包括降低NOx（氮氧化物）；水循環穩定，熱交換迅速；易于操作和維護；過熱蒸汽在過熱器模組中產生，適于干式起動；過熱器能保證恒定的過熱蒸汽溫度及過熱度；過熱器在很寬的負荷范圍內，控制恒定的過熱蒸汽溫度。
適用范圍：
適用于需要熱量和蒸汽的各個工業機構，包括食品、飲料、紡織、建材、化工、陶瓷及造紙業等行業，也適用于服務業的各機構或市政機構。
設計：
公司早在1952年就獲得了三回程專利。該專利技術是使得其產品出眾的基礎。直至今日，同行仍無法超越。單火管運行時應力的特殊設計，對長期穩定運行和技術優勢起著決定性作用。
這些火管貫穿前后端管板，四周牢固焊接。后部的濕背式回煙室由一個充水和穩固的爐壁分隔，并直通后端管板。帶有環向角板拉撐的大的受壓面以及回煙室內頂部到底部垂直水管束支撐共同可各種應力。水循環與熱交換在鍋爐底部導流裝置的有效幫助下，在經過火管與并行煙管束之間的流道時進一步加速。
由過熱器組件產生過熱蒸汽。該組件安裝在前回煙室上。通過調節煙氣旁通，過熱蒸汽溫度在很大的負荷范圍內可保持恒定。節能器安裝在集煙箱頂部，無需增加底座。通過旋轉式前煙箱門，可方便簡易地維護檢查煙管部分。覆蓋整個鍋爐爐體部分的優質礦物棉絕熱材料，可將熱輻射損失降到最小程度。堅固的底座可減少對地面壓力強度。
經德國TUV(德國技術檢查協會)允許，雙爐膽鍋爐可在沒有任何限制條件下，全自動運行一個或兩個燃燒器。
其控制范圍雙倍提高，在低負載階段，采用一個燃燒器運作，以提{gx}率。因使用雙燃燒器，在換用時，無需關閉鍋爐，還可燃燒不同，以進行并行操作。
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