環氧灌漿料
供應環氧灌漿料 環氧樹脂灌漿料 奧泰利特種建材生產廠家
供應環氧灌漿料 環氧樹脂灌漿料 奧泰利特種建材生產廠家
一、環氧灌漿料產品簡介：環氧灌漿料包括A（樹脂）、B（固化劑）、C（填料）三組份，該產品采用優質樹脂與精制填料，{bfb}固含量，不含溶劑等揮發性對人體有害物質。常溫下將每組材料中三組份wq混合后即可使用，而無需另外添加任何成份。環氧灌漿料為需長期限承受振動、沖擊及化學腐蝕區域的設備二次灌漿安裝提供了{yj}性的解決方法，已經不斷證明能夠大大延長動設備的運行周期及部件使用壽命。
二、環氧灌漿料主要用途：
用于軌道基礎，橋梁支撐等強壓力區域灌漿。 用于錨栓，鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固, 用于易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。 用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。
三、環氧灌漿料產品特點：
1、抗壓、粘結等物理力學性能遠優于水泥基灌漿材料。
2、反應固化溫和、放熱峰值低，可長達90分鐘（25° C時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。
3無收縮 灌漿成型后無收縮，確保高jq度的安裝需要。
4、耐腐蝕性 可以隨酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
5、{zy1}的抗蠕變性 ：可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使
用而無塑性變形，保證設備定位長期jq。
6、{zy1}的韌性 ：可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載
四、產品物理性能指標范圍
物理性能 標準 1天 3天 7天 終
抗壓強度 GB/T50081-2002 大于50MPa 大于65MPa 大于90MPa 大于95MPa
抗折強度 GB/T50081-2002 大于10MPa 大于15MPa 大于20MPa 大于25MPa
受壓彈模 GB/T50081-2002 17.500MPa 18.00MPa /
五、環氧灌漿料施工方法：
1. 表面預處理 接觸環氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。
混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕（達到SSPC、SP6的光潔度要求）。
2.施工溫度
環境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得較佳的工作狀態，灌漿前必須將材料在15-25°C環境下放置24小時，
施工時及隨后24小時內環境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；
冬季氣溫較低時，應在灌漿區域搭 建暖棚升溫，保證施工環境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。 如果溫度低于
15度，將預熱至60-70度后方可施工，只是強度增加較慢，但不影響固化后的性能。
3.混合
用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機（15-20rpm）
中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成，在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C（填料）的用量。
4. 環氧灌漿料灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，
應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35
mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預
留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環氧密封封閉制作{yj}性伸縮縫。
5. 檢查密實:
灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板：如發出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
6.表面收光及拆模:
灌漿后及在環氧灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。
配 料
（1）用于提式攪拌器（200-250rpm）先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有沉淀現象）
后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3分鐘。
（2）在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C料，使A料、B料、
C料充份混合均勻，混合時間約5-10分鐘，在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可 以適當減少C料的用量或適當加水攪拌均勻。
包裝規格
A料：標準包裝規格為：5kg/桶，應貯存在5℃以上密封狀態下。
B料：標準包裝規格為：15kg/桶，應貯存在5℃以上密封狀態下。
C料：標準包裝規格為：25kg/袋，貯存在干燥防潮的環境中。
使用重量配合比：5+12.5+100，每組凈重117.5kg。可灌漿料體積57.4升。保存：24個月。
不燃、不爆、無污染和無放射性危害，可按一般貨物貯存運輸。
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