不銹鋼封頭焊縫的塑性痕跡：

  封頭有焊縫時，在沖壓成形前，除去圓片內表面全部焊縫及外表面直邊部和過渡區焊縫余高后再進行加工；在旋壓成形前，則焊縫內外表面的余高都要去除。

   不銹鋼封頭，由于焊縫與母材的強度不同，焊縫中央稍低，在塑性加工時，會產生輕微的線狀內凹，這是因塑性加工引起的表面痕跡，并不是裂紋等有害缺陷。

新鄉四達封頭有限公司以生產封頭為主，可整體或分瓣壓制,完成￠159--￠6000mm，厚度2--100mm各種材質鍋爐壓力容器用封頭，還可生產冶煉業用爐帽、爐底、鋼水包等，另外我公司還有一條空間鋼結構配套件焊接球、螺栓球生產線，各項性能指標達到標準，產品質量優良，深受廣大用戶的贊譽。

不銹鋼封頭性能改變的原因是什么？

不銹鋼封頭性能改變原因：

不銹鋼封頭在熱旋壓的時候要是達到了敏化溫度，不銹鋼材質性能就會變化，耐腐蝕性能降低了。要是旋壓溫度低于敏化溫度的話，可以不用固溶處理；要是達到或者在敏化溫度停留時間夠長的話，必須固溶來重新分布Cr、Ni等元素。

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鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐磨性能應注意焊接工藝、熱處置條件及選用合適電焊條。通常用于電站、化工、石油等設備材料，鉻不銹鋼焊接性較差。

鉻13不銹鋼焊后硬化性較大。必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，容易發生裂紋。不銹鋼封頭若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202G207焊接。

鉻17不銹鋼。焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302G307時，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素TiNbMo等。應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107A207

鉻鎳不銹鋼封頭不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。鉻鎳不銹鋼焊接時降低耐腐蝕性和力學性能受到重復加熱析出碳化物。鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流。同時容易發紅，但交流焊時熔深較淺。故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。