在印刷行業中聚氨酯膠輥的應用很廣泛，而在這些行業中使用膠輥主要是利用了產品粘度高的特點，因為產品表面具備一定的粘度，所以在印刷的過程中就可以完成油墨的傳導過程，也可以保證印刷質量。膠輥的表面具有一定的金屬光澤，膠輥材料可以牢牢的固定，但是不同的行業對于膠輥的尺寸要求也存在差異性，所以在選用時要結合實際情況。另外產品對于環境的耐受性比較好，所以在濕度比較大的場所中也可以正常使用，在高溫環境中膠輥的性能也會不會受到影響。膠輥
如果工業膠輥表面老化現象嚴重，那么可以將橡皮布清洗還原劑與汽油以1∶10的比例進行配制。其具體清洗方法基本上與上一種情況相同。但值得注意的一點：配制比例增大后的清洗應迅速，以避免混合液因易揮發而導致清洗性能下降。如果工業膠輥表面老化現象較輕或表面留有附著力較強的油墨層，那么可以在換墨之后或者將墨輥上的油墨徹底清洗之后，再將橡皮布清洗還原劑與汽油以1∶20或1∶15的比例配制，并澆灑在印刷機的輸墨系統上，同時應轉動印刷機使混合液均勻地分布在各工業膠輥上，待印刷機轉動1分鐘～2分鐘后，停機檢查工業膠輥的清洗效果和恢復狀況。膠輥
聚氨酯膠輥的臥式生產工藝包括原料的融化混合、預聚體的合成、膠輥澆注模具的預處理、澆注成型、硫化和車磨加工步驟；其中，膠輥澆注模具的預處理步驟為膠輥澆注模具水平放置并加熱至80～85℃；所述澆注成型步驟為溫度保持80～85℃的條件下澆注成型。本發明方法對澆注方式進行了改進，產品缺陷少外觀質量好，整體性能優。