![](http://zs1.img-/pic/234232/p2/20180605142849_1803_zs.jpg)
9、車反絲 (1)滾絲輪內的墊片順序安裝反了 (2)紐扣開關撥向上 (3)開機逆時針剝皮,按按紐開關上后退按紐順時針滾絲,后逆時針退絲
絲杠機廠家欣榮機械講述自動化生產系統 機械制造自動化生產系統是由計算機系統自動持續的把產品的各項組件裝卸組合。自動化生產系統的應用不僅能減少機械制造生產過程中人工操作的失誤,而且減少了人工,增加了人工的生產效率,改善了工人的勞動環境,也使產品的質量得到提高機械制造自動化設備裝配系統是由計算機把特定規格形狀的機械零件實現搬運、組裝、調試、檢測驗收等程序統一規劃形成的自動生產制造流水線動化設備裝配系統在機械制造生產過程是非常重要的,通過現代化的技術取代了復雜的人工制作生產環節,提高機械產品生產效率。
![](http://zs1.img-/pic/234232/p2/20180605142849_3713_zs.jpg)
絲杠機滾壓時產生的徑向應壓力能有效的提高工件表面的光潔度,硬度和強度,比切削加工提高工作效率幾倍,甚至幾十倍,更可節省材料,更易實現自動化加工。 該機床能在其滾壓范圍內對冷態下的工件進行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成形滾壓,該機床有安全可靠的電電液執行和控制機構??墒節L壓工作循環在手動和自動之間選擇(用戶根據自備滾輪)。 作為滾壓工具的滾絲模具,專用性較強,適用于滾壓工件材料硬度不高于HRC37,在HRC25以下,延伸率應大于10%,抗拉強度應小于100Kgf/mm(平方)的各種碳素鋼、合金鋼和有色金屬。隨著材質硬度的提高,滾壓工具的壽命將急劇下降。 機床的主要結構、性能 本機床主要由主機體、動力分配箱、交換齒輪箱、液壓系統、滾壓傳動系統、電氣系統、冷卻系統組成。
![](http://zs1.img-/pic/234232/p2/20180605142850_9895_zs.jpg)
絲杠機正確的操作步驟和注意事項
絲杠機常見的問題及處理方法 1、不出絲或亂絲 滾壓頭旋轉方向不正確;滾壓頭規格與鋼筋不一致 定位套順序不正確;滾壓頭順序安裝是否正確; 滾輪,定位套損壞; 2、不啟動 空開,倒順總停于閉合;電源缺相; 熱保護器起保護作用、保險燒壞; 接線脫落,變壓器已燒壞。 控制線路觸點是否損壞或接觸不良。 檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動;按鈕的觸點是否良好; 檢查設備前面的限位觸點是否良好,觸點、線、保險是否損壞(變壓器進、出的保險)