作為一種新型墻體材料，其基本的力學性能滿足建筑墻體材料要求。因此，污泥燒結(jié)頁巖多孔磚將會在全國范圍內(nèi)得到推廣應(yīng)用。目前國內(nèi)外對不同砌塊的砌體力學性能研究甚多，但對砌體受壓本構(gòu)關(guān)系試驗研究很少；而對污泥燒結(jié)頁巖多孔磚砌體的受壓本構(gòu)關(guān)系研究尚未檢索到。為了便于今后污泥燒結(jié)頁巖多孔磚砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計和有限元模擬，多孔磚有必要對其本構(gòu)關(guān)系進行試驗研究。

1 試驗

      用MU10、MU15的污泥燒結(jié)頁巖多孔磚分別和M7.5、M10、M15強度等級水泥混合砂漿砌筑6組試件，每組6件，共36個試件。

1.1 試驗用磚

      試驗用磚為由柳州高陽磚廠生產(chǎn)的污泥燒結(jié)頁巖多孔磚，強度等級分別為MU10、MU15；污泥摻量分別為30%和25%［4］。標準尺寸規(guī)格為240 mm×115 毫米×90 mm，實際尺寸偏差為±2 mm。隨機抽取強度等級為MU10、MU15的矩形多孔磚單磚各6塊，共12塊，進行抗壓試驗。

1.2 試驗砂漿

      試件用M7.5、M10和M15強度設(shè)計等級的水泥混合砂漿砌筑。砂漿嚴格按照其強度等級的材料配合比拌和，每種強度等級砂漿采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底試模制作6個砂漿試塊。試塊標準養(yǎng)護28 d后進行抗壓試驗測其抗壓強度。

1.3 試件制作

      按照GB/T 50129—2011《砌體基本力學性能試驗方法標準》，污泥燒結(jié)頁巖多孔磚砌體試驗試件尺寸為365 mm×240 mm×710 mm，制作允許誤差±5 mm。試件由一名瓦工技術(shù)員在平整的場地上砌筑6組，每組6件；灰縫厚度控制在8～10 mm。砌筑前用細砂找平放置焊接有吊鋼環(huán)墊板的地面，砌筑砌體上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂漿找平。試件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃蓋住試件承壓面，并于玻璃上加壓5層多孔磚保持壓力14 d以上，以確保砌體承壓面的平整度和密實度。試件砌筑完成后，與砂漿試塊置于同一環(huán)境下標準養(yǎng)護28 d以上。

      采用200T型精密液壓伺服壓力試驗機對試件進行軸壓試驗。正式加載前按5%～20%的預(yù)估破壞荷載對試件反復(fù)預(yù)壓3～5次后，檢查百分表的靈敏性和安裝的牢固性。正式加載分2個階段，一階段按照預(yù)估破壞荷載的5%逐級加載直至出現(xiàn)第yi條發(fā)si裂縫出現(xiàn)；第二階段按照10%的預(yù)估破壞荷載逐級加載至壓力機加載指針回彈，即試件破壞，完成加載。試驗加載過程中，每級加載在1.5 min內(nèi)均勻加載完成并保持荷載2 min，仔細觀察試件裂縫發(fā)展，采集記錄試驗數(shù)據(jù)。

      多孔磚是以鉆土、頁巖、煤礦石、粉煤灰等為主要原料，經(jīng)焙燒而成，孔多小而密、孔潤率不小于23 %.可用于承重幼體，其有節(jié)約土地資源和能派的功效.適用于多層住宅及相近的建筑工程。它主要有KP1(P型)多孔磚和模數(shù)(DM型式M型)多孔磚兩大類。KP1多孔磚在使用上接近普通磚.模數(shù)多孔磚在推進建筑產(chǎn)品規(guī)范化.提高xiao益等方面有一定的優(yōu)勢.

      多孔磚保溫隔熱、隔聲性能好.能減輕姍體自重，有利于抗展，施工中不用砍磚調(diào)縫，有利于提高勞動效率，減少砌筑用砂漿6%-8%.

       1、從外形顏色上分，陶土燒結(jié)磚是規(guī)則的長方體，由于原材料是陶土，所以顏色多種多樣；而耐火磚則是一個正面呈梯形的矩形，由于原材料是耐火材料，所以顏色基本上只有淡黃色或帶褐色。

      2、從用途上分，陶土燒結(jié)磚是建筑材料，一般會應(yīng)用于建筑外墻、路面、人行道、景觀工程等；耐火磚則是工業(yè)窯爐用材，用于工廠內(nèi)各種窯爐建設(shè)、高溫區(qū)隔熱等作用。

      3、從產(chǎn)品特點上分，陶土燒結(jié)磚具有不風化、不退色、抗凍融性、耐磨、抗壓強度高；而耐火磚則相反，它具有耐沖擊性、抗熱震性能、抗渣性、荷重軟化溫度等。