結力樹脂瓦三層共擠工藝技術有什么優勢：

結力樹脂瓦，三層共擠工藝技術已經成熟，采用進口設備，將3種分別具有（1、抗老化性強2、抗沖擊性強3、耐侯性強壽命長）的材料共擠在一起，形成一種高性能的合成樹脂瓦或者塑鋼瓦。

用多種方法可以制取多組分的復合材料制品，樹脂瓦采用共擠出工藝是簡便易行的一種方法。它已成為當代成熟的樹脂瓦成型加工方法之一。高聚物共擠出工藝是一種使用數臺擠出機分別供給不同的熔融料流，在一個復合機頭內匯合共擠出得到多層復合制品的加工過程。它能夠使多層具有不同特性的物料在擠出過程中彼此復合在一起，使制品兼有幾種不同材料的優良特性，在特性上進行互補，從而得到特殊要求的性能和外觀，如防氧和防濕的阻隔能力、著色性、保溫性、熱成型和熱粘合能力，及強度、剛度、硬度等機械性能。這些樹脂瓦具有綜合性能的多層復合材料在許多領域中有極其廣泛的應用價值。

  此外，它可以大幅度的降低制品成本、簡化流程、減少設備投資，復合過程不用溶劑、不產生三廢物質。

鼎崇樹脂瓦廠家技術人員告訴我們，常用的檁條有木質檁條和金屬檁條兩種，如果采用木質檁條則必須刷防銹油一遍，面漆兩遍。上面的檁條位置距離屋脊線180mm,便于安裝正脊瓦，下面的檁條位置距離檐口50-70mm，檁條間距根據瓦型和厚度，一般3mm樹脂瓦，大波形間距為660mm,大弧形間距為750mm,大梯型間距為1200mm.

對于已經做好的混泥土屋面一般采用膨脹螺栓或者采用預埋件來固定屋面檁條，這樣才能保證樹脂瓦安裝完畢以后，能牢固的覆蓋在屋面上，防風性能良好。

1、樹脂瓦在生產過程中溫度控制不精，如果溫度過高，瓦體表面就會出現氣泡問題。

2、各種原材料混在一起攪拌加熱時沒有進行抽取氣體，缺少真空處理過程;

3、凝膠速度過快，生產過程中產生的氣泡沒有足夠的時間逃逸瓦體表面  

4、樹脂瓦的原材料配方比例不正確;

5、樹脂瓦在制作過程中沒有二次真空處理過程;

6、添加劑使用不當，沒有使用潤濕分散劑、消泡劑等助劑。