陶瓷膜分離工藝是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：原料液在膜管內高速流動，在壓力驅動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復合膜。用于分離的陶瓷膜的結構通常為三明治式的：支撐層（又稱載體層）、過渡層（又稱中間層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機械強度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對稱的結構分布。

陶瓷膜根據孔徑可分為微濾（孔徑大于50nm）、超濾（孔徑2~50nm）、納濾（孔徑小于2nm）等種類。進行分離時，在外力的作用下，小分子物質透過膜，大分子物質被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化、去雜、除1菌等目的

隨著人們生活水平的不斷提高，國民對安全健康食品、功能性食品的需求量逐年呈快速增長的態勢，中國及國際食品市場對功能性健康食品和保健1食品的發展迅猛，特別是tr提取物為代表的健康食品配料成為中國生產、消費和出口的新增長點。由此，凸顯出對功能性tr配料和添加劑產品的市場需求。植物提取物tr產品和保健1食品專業館的設立，主題功能明確，為專業企業提供了施展的舞臺，為特殊需求的專業買家提供了采購便利。

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無機膜概述

無機膜的發展始于20世紀40年代，至今發展已經歷三個階段。由于無機膜的優異性能和無機材料科學的發展，無機膜的應用領域日益擴大，將無機膜與催化反應過程結合而構成的膜催化反應過程被認為是催化學科的未來三大發展方向之一。因此無機膜的應用成為當前膜技術領域的一個研究開發熱點。

我國的無機膜研究始于20世紀80年代末，通過國家自然科學基1金及各部委的支持，我國已能在實驗室制備出無機微濾膜、超濾膜以及金屬鈀膜。進入九十年代，國家科技部對無機陶瓷微濾膜的工業化技術組織了科技攻關，推進了陶瓷微濾膜的工業化進程。2002年第七屆國際無機膜大會在中國召開，標志著我國無機膜的研究與工業化應用已經進到國際領1先水平。