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柯華鋼鐵報價(圖)、316l耐腐蝕不銹鋼板、內江不銹鋼板
柯華鋼鐵報價(圖)、316l耐腐蝕不銹鋼板、內江不銹鋼板

柯華鋼鐵報價(圖)、316l耐腐蝕不銹鋼板、內江不銹鋼板

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13519108736
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西安柯華鋼鐵有限公司
029-81614556
陜西西安東元路66號非凡庫
xakhgt@126.com
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西安柯華鋼鐵有限公司

西安柯華鋼鐵有限公司是一家專業從事角鋼,槽鋼,鍍鋅角鋼,鍍鋅槽鋼,方管,矩管,鍍鋅方管,鍍鋅矩管,焊管,鍍鋅焊管,鍍鋅圓鋼,工字鋼,鋼板生產銷售。創立于2008年。地理位置優越,交通條件極為便利。 鋼管裝備優良,精密無縫鋼管技術力量雄厚,生產工藝先進,檢測手段齊全,生產的冷軋精密光亮管系外表光滑、壁厚均勻、無氧化層、精密度高冷軋精密無縫鋼管能承受高壓、冷彎、擴口、壓扁不開裂不皺,能做各種復雜變形及機械加工處理,精密無縫鋼管替代了傳統的機械加工內鏜外剝工藝,不僅降低成本,二期還能減少加工工序,提高加工功效,從而增加了效益。 質量全部達到國家標準,產品廣泛應用于汽車,電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐設備、醫療器械、健身器械、拖拉機,摩托車,鋼筋連接套、油缸管,機械制造等行業;與國內外知名汽車零部件商建立了長期穩定的合作關系,產品遠銷美國,英國,加拿大,南非,印度,印尼等國家和地區,精密鋼管生產規格φ18-120,壁厚1.5mm-20mm,主要產品有冷軋精密光亮無縫管,精密鋼管,結構用管,精密無縫鋼管,精軋退火無縫管,冷拔精密鋼管。擁有大中小型冷拔精密無縫鋼管和冷軋精密無縫管機6條生產線,輥底式熱處理爐一座,普通冷拔無縫鋼管機組三套等。先進的生產和檢測設備是制造優質精密無縫鋼管的必要保證,因此我們十分重視生產裝備的現代化確保在行業的{lx1}水平。采用國外先進技術制造的無縫冷軋生產設備,軋機精密度高,生產規格型號廣泛靈活,較一般自動冷軋管機組更為先進,同時并配置先進的自動化控制系統及在線質量檢測系統。確保了產品質量的穩定和可靠。 同時還常年代理經營寶鋼、天津大無縫、攀成鋼,包鋼,衡陽華菱、鳳寶、建龍,江陰長江,中鋼聯,匯通等 各大的無縫鋼管,合金管規格齊全,貨源充足歡迎廣大客戶來人來電垂詢! 產品主要材質有:10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、GCr15、27SiMn、Cr5Mo、 35Mn2、 15CrMoG、 12Cr1MoVG 、35CrMoG. 執行標準:精密鋼管GB/T3639-2000 結構管:GB/T8162-2008 流體管:GB/T8163-2008、中低壓鍋爐管:GB3087-2008、高壓鍋爐管:GB5310-2008、化肥專用管:GB6479-2000、石油裂化管:GB9948-2006等 總經理歡迎廣大新老客戶,前來洽談業務。
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物理性能編輯

抗拉強度 σb (MPa)≥520

304不銹鋼圖冊(6張)

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205

伸長率 δ5 (%)≥40

斷面收縮率 ψ (%)≥60

硬度:≤187HBW;≤90HRB;≤200HV

密度(20℃,g/cm3):7.93

熔點(℃):1398~1454

比熱容(0~100℃,KJ·kg-1K-1):0.50

熱導率(W·m-1·K-1):(100℃)16.3,(500℃)21.5

線脹系數(10-6·K-1):(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4

電阻率(20℃,10-6Ω·m):0.73

縱向彈性模量(20℃,KN/mm2):193[1]

產品標準編輯

對于304不銹鋼來說,其成份中的Ni元素非常重要,直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中最為重要的元素是Ni、Cr,但是又不jx于這兩個元素。具體的要求由產品標準規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以認為是304不銹鋼。這也是為什么業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實,相關的產品標準對304有著非常清楚的規定,而這些產品標準針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標準與測試。

要想確定一個材料是不是304不銹鋼,必須滿足產品標準中每一個元素的要求,只要有一個不符合,就不能叫做304不銹鋼。

1、ASTM A276(Standa Specification for Stainless Steel Bars棒材 and Shapes型材)

304

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

要求,%

≤0.08

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤1.00

18.0–20.0

8.0-11.0

2、ASTM A240(Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板材,Sheet片材, and Strip帶材 for Pressure essels and for General Applications)

304

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

N

要求,%

≤0.07

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤0.75

17.5–19.5

8.0–10.5

≤0.10

3、JIS G4305(cold-rolled 冷軋stainless steel plate板材, sheet片材 and strip帶材)

SUS 304

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

要求,%

≤0.08

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤1.00

18.0–20.0

8.0-10.5

4、JIS G4303 (Stainless steel bars不銹鋼棒)

SUS 304

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

要求,%

≤0.08

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤1.00

18.0–20.0

8.0-10.5

以上四個標準只是常見的幾個標準,其實ASTM和JIS中有提到304的不止這幾個標準。每個標準其實對304的要求不盡相同,所以要想確定一個材料是不是304,準確的表達方式應該說是否符合某個產品標準中的304要求。材質證明書一般要出具以下類型報告:



噴嘴設計及氣流控制

噴嘴設計及氣流控制技術: 激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。因此,除光束的質量及其控制直接影響切割質量外,噴嘴的設計及氣流的控制(如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等)也是十分重要的因素。

激光切割用的噴嘴采用簡單的結構,即一錐形孔帶端部小圓孔(如圖4)。通常用實驗和誤差方法進行設計。由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經常更換,因此不進行流體力學計算與分析。在使用時從噴嘴側面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經一定距離到達工件表面,其壓力稱切割壓力Pc,{zh1}氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也不斷增加。

可用下列公式計算: V=8.2d2(Pg+1)

V-氣體流速 L/min

d-噴嘴直徑 mm

Pg-噴嘴壓力(表壓)bar

對于不同的氣體有不同的壓力閾值,當噴嘴壓力超過此值時,氣流為正常斜激波,氣流速從亞音速向超音速過渡。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度(n)兩因素有關:如氧氣、空氣的n=5,因此其閾值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。當噴嘴壓力更高Pn/Pa=(1+1/n)1+n/2時(Pn;4bar),氣流正常斜激波封變為正激波,切割壓力Pc下降,氣流速度減低,并在工件表面形成渦流,削弱了氣流去除熔融材料的作用,影響了切割速度。因此采用錐孔帶端部小圓孔的噴嘴,其氧氣的噴嘴壓力常在3bar以下。

為進一步提高激光切割速度,可根據空氣動力學原理,在提高噴嘴壓力的前提下不產生正激波,設計制造一種縮放型噴嘴,即拉伐爾(Laval)噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結構。德國漢諾威大學激光中心使用500WCO2激光器,透鏡焦距2.5〃,采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗,見圖4。試驗結果如圖5所示:分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數關系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa(或4bar)時切割速度只能達到2.75m/min(碳鋼板厚為2mm)。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3.5m/min和5.5m/min。應指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數。由于斜激波在氣流的邊界多次反射,使切割壓力呈周期性的變化。

高切割壓力區緊鄰噴嘴出口,工件表面至噴嘴出口的距離約為0.5~1.5mm,切割壓力Pc大而穩定,是工業生產中切割手扳常用的工藝參數。第二高切割壓力區約為噴嘴出口的3~3.5mm,切割壓力Pc也較大,同樣可以取得好的效果,并有利于保護透鏡,提高其使用壽命。曲線上的其他高切割壓力區由于距噴嘴出口太遠,與聚焦光束難以匹配而無法采用。<

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