金剛石焊接技術的重要性是不言而喻的，金剛石鋸片工具是80年代發展起來的切削工具。近二十年來以人造金剛石刀頭作切削刃的金剛石鋸片的到了廣泛的應用.建筑、交通、化工、木材加工、有色金屬切俐等行業使用金剛石鋸片的比例越來越大。尤其是在tr石材加工、高速公路施工以及泥凝土工程中金剛石鋸片己經成為決定工程進度和成本的主要因素。

據不wq統計，目前我國有石材企業20000多家從業人員，陶瓷產量16億平方米已占全世界產且的30%以上。金剛石鋸片的工作條件比較惡劣.高速、報動、高沮對金剛石刀頭的焊接提出了苛刻的要求。

異型石材加工刀具潛力極大

隨著經濟的發展，異型石材的市場需求越來越大，發展很快，工具種類也很多。對異型石材加工來說，鋸、切、銑、鉆各類工具都要用上，規格多、結構復雜。

目前大部分產品我國都已有試制生產，但在質量、品種及規格上，待進一步增加與提高。對于小型金剛石帶鋸，國內已生產多年，生產質量基本穩定，已有一定量出口，應加強推廣應用。超薄板用的金剛石帶鋸，則有待開發研制，具有很大的市場潛力。

在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭等)。能明顯降低結合劑的磨損性能，提高金剛石鋸片的切割效率。采用冷壓一熱燒結工藝，進行真空保護氣氛燒結。通過冷壓后再進行燒結的刀頭在鋸切過程中表現非常鋒利，生產效率提高很多，而真空保護氣氛燒結可防止粉末氧化，活化燒結，既提高了刀頭性能，又延長了石墨模具的壽命，還能降低生產成本。  

化學鍍銅由于鍍速慢、增重少、鍍層薄，且表面容易氧化，使用不多；

電鍍鎳鍍速度快，增重多，鍍層后，無漏鍍，對金剛石有較強的包覆和保護作用，但是由于不能形成界面的化學結合，在實際的應用當中也沒有明顯的效果。