控制固體可燃物包羅控制進氣口含塵濃度和避免收塵器內部煤粉聚集兩個方面，避免煤粉聚集由收塵器特別布局來包管，而氣體的含塵濃度則由系統工藝決定，按照有關試驗表明，煤粉的爆1炸濃度工區是100-2000g/m3，因此，為包管袋式收塵器安全運行，最1好控制在60g以下，但是隨著粉磨技術的發展，袋收塵器常被作為工藝設備選用，而且又都采用一級收塵，含塵氣體由磨機經粗粉分離器間接進入袋式收塵器，含塵濃度一般都在300-700 g/m3之間，這正處于爆1炸的危險區域，因此，控制別的兩個爆1炸條件及包管檢測、防爆系統的正常尤為重要 。

  礦山除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆1破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發,嚴重污染工作環境和大氣環境.無防塵措施的干鑿巖作業,其工作面粉塵濃度每米.可達數百或上千毫克.井下破1碎硐室無防塵措施時,粉塵濃度每米達數千毫克.
采礦除塵的綜合防塵技術主要是噴灑除塵.根據塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施.在冰凍、缺水地區無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時,則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法.機械除塵設備要適合礦山特點,要求結構簡單、體小緊湊、便于遷移,防潮耐用.在各作業工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時,需要采取個人防護.
        礦山原料破碎篩分系統布袋除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩,轉運點受料處宜設雙層密閉罩.將產塵設備用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內形成均勻負壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區控制在狹小范圍內,使攜塵氣流被吸捕抽走,通過除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排入大氣.混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施.槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器,或設大容積密閉罩.對槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩.對混勻配料槽揚塵,宜設獨立的干式除塵系統,采用布袋除塵器.