故障分析及排除

1、管路接口及閥門滴漏

  原因：1）壓緊不足。

        2）密封件老化或失效。

  排除：1）采用鉤形扳手或其它緊固工具重新壓緊。

        2）更換新的密封件。

2、離心泵滴漏，流量與揚程均達不到要求

  原因：1）機械密封由于過熱或磨損而失效。

        2）電壓或功率不足。

  排除：1）更換新的符合要求的機械密封。

        2）檢查電壓并調整它或更換新泵。

正常過濾

當確信預涂結束后，并通過流量調節閥V105和清液排出閥V102，調整過濾液的流速和系統的壓力。

打開排空閥V204，確認無氣體后關閉。

逐漸地打開清液輸出閥V102，同時關閉循環閥V103。

當出現以下三種情況：1）過濾機進口達到*高工作壓力0.5MPa—0.6MPa；2）進出口的壓差達到0.4MPa；3）硅藻土或其它助濾劑的總容量達到要求（每個濾盤助濾劑的干載量約為1.2㎏），應停止過濾。

在過濾即將完成時，打開混合罐排放閥V201，關閉V104；當混合罐被抽空后，關閉V201，打開V103。

故障分析及排除

1、離心泵不工作

  原因：1）電機旋向不正確;        

2）出現堵塞。

  排除：1）調換電纜接口;          

2）qc堵塞。

2、上下軸承座出現滴漏現象

  原因：密封件損壞。

  排除：更換新的密封件。

3、濾盤旋轉時，聲音異常

  原因：1）軸承失效。

2）普V帶張緊不夠。

        3）液力偶合器內油面偏低。

  排除：1）更換新的軸承。

2）調整電機位置，張緊V形帶。

        3）向偶合器內添加液壓油至合適位置。