1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。
2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛生條件。
3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動流水線涂裝；粉末利用率高，可回收使用。
未來我國電鍍工業的發展趨勢基本可歸納為以下四點：
1、飾性和高抗蝕性工藝技術將不斷發展.
我國隨著汽車、電子、家用電器、航空、航天工業、建筑工業及相應的裝飾工業的發展和人們對美化生活需求的提高, 對電鍍產品的裝飾性和抗蝕性的需求將有明顯的增加。
2、某些傳統裝飾性電鍍可能被噴涂、物理l氣相沉積等取代，功能性電鍍產品需求則有上升的趨勢。
3、某些污染嚴重的電鍍工藝，可能被清潔的電鍍工業所取代。
4某些性能好、無污染的表面工程的高新技術將會進入我國市場。
5、企業管理水平低，絕大部分電鍍企業仍沿襲粗放型經營管理模式，適應市場變化 能力差。除部分合資企業和出口企業外，大部分企業沒有健全的工業管理體系，多數企業缺乏鍍液分析和鍍層檢測儀器和技術力量。隨著產業升級加速，電鍍企業集中入園
在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時，則會發生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層；粉末靜電噴涂工藝流程 ，典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 ；影響粉末靜電噴涂質量的主要因素。
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