1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。
2、粉末涂料不含溶劑，無(wú)三廢公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。
3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動(dòng)流水線涂裝；粉末利用率高，可回收使用。
未來(lái)我國(guó)電鍍工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)基本可歸納為以下四點(diǎn)：
1、飾性和高抗蝕性工藝技術(shù)將不斷發(fā)展.
我國(guó)隨著汽車、電子、家用電器、航空、航天工業(yè)、建筑工業(yè)及相應(yīng)的裝飾工業(yè)的發(fā)展和人們對(duì)美化生活需求的提高, 對(duì)電鍍產(chǎn)品的裝飾性和抗蝕性的需求將有明顯的增加。
2、某些傳統(tǒng)裝飾性電鍍可能被噴涂、物理l氣相沉積等取代，功能性電鍍產(chǎn)品需求則有上升的趨勢(shì)。
3、某些污染嚴(yán)重的電鍍工藝，可能被清潔的電鍍工業(yè)所取代。
4某些性能好、無(wú)污染的表面工程的高新技術(shù)將會(huì)進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)。
5、企業(yè)管理水平低，絕大部分電鍍企業(yè)仍沿襲粗放型經(jīng)營(yíng)管理模式，適應(yīng)市場(chǎng)變化 能力差。除部分合資企業(yè)和出口企業(yè)外，大部分企業(yè)沒(méi)有健全的工業(yè)管理體系，多數(shù)企業(yè)缺乏鍍液分析和鍍層檢測(cè)儀器和技術(shù)力量。隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)加速，電鍍企業(yè)集中入園
在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過(guò)放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層；粉末靜電噴涂工藝流程 ，典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 ；影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素。
