物料的篩分是產業生產中一項基本的加工技術，平面回轉篩作為能夠分級篩分的高性能設備，應用范圍非常廣泛，常常作為冶金、礦山、化工、糧食等行業物料的準確分級。高精密平面回轉篩是一種新型的高標準篩分設備，被稱為“理想型的環保篩分設備”，廣泛適用在各個領域。在使用過程中，平面回轉篩的振動有時候會出現異常，不規律的振動往往也影響生產的正常進行。現在我們通過對平面回轉篩的分級篩異常振動，分析其振動原因及解決對策。

  1、支撐板彈性失效斷裂，引起平面回轉篩振動異常平面回轉篩的篩體運行過程中，尾部支撐板是整個篩箱縱向運動的基礎，同時支撐著篩體。支撐板受力不均勻或長時間承受扭曲應力，容易使其失去本身的彈性進而斷裂，使篩體不平衡，產生了振動。

  解決對策是：要進行日常檢查，有問題及時解決。在更換條件允許的情況下，盡可能同時更換所有支撐板，并盡量使每個支撐板受力均勻，這樣才能使其振幅一致。

  2、下框架與鋼絲繩擺動不協調而使整個篩體異常振動

  驅動篩體的偏心傳動裝置的下框架水平才能保證篩機運行時平穩振動。當其框架不水平時，其偏心主軸也就不垂直，平衡塊和下框架在運轉過程中，除了產生水平方向的力，還要產生垂直方向的力，進而很容易使下框架與鋼絲繩擺動不協調，使整個篩體異常振動。

  解決對策：當篩體的下框架水平不準確時，調節懸掛鋼絲繩索的長短來糾正。同時，在日常使用中，要經常檢查，可以采用水平尺測量的方法進行檢查。

  3、驅動裝置故障引起平面回轉篩振動異常平面回轉篩的篩體的傾斜角，在運轉過程中自然產生垂直方向的力；篩體重心與平衡塊既不在同一垂直面，又不在同一水平面，運轉過程中整個系統必然產生扭矩作用；運行中的篩體上的物料的重量是有變化的，平衡塊的設計重量是根據篩體的重量和振動篩的很大篩上物重量來設計的，在出現偏差時，振動容易不穩定。

  解決對策是：在振動篩的實際設計、制造、安裝、使用過程中，通過合理設計、精密制造安裝合理、檢查到位、維修及時來避免這些問題。

尿素平面回轉篩如何校正平衡？平面回轉篩

  當尿素平面回轉篩轉動件的慣性軸心線與轉動軸心線不在同一直在線時，離心力即隨轉動件的旋轉而產生，當轉速愈高或慣性軸心線偏離轉動軸心線愈多，離心力愈大，而轉動件或設備的振動也會隨之變大。

  何謂尿素平面回轉篩平衡不良？當尿素平面回轉篩轉動件慣性軸心線與轉動軸心線不在同一直在線時，此轉動件即為平衡不良，造成轉動件不平衡的原因有以下六大項：

  1.轉動件銹蝕、破損、磨耗

  2.轉動件附著粉塵、異物

  3.轉動件本身形狀不對稱

  4.加工、制造上的公差

  5.組裝、安裝不當

  6.轉動件于運轉時變形

  尿素平面回轉篩實施平衡校正的好處：

  減少振動、噪音，建立安全舒適的環境，提升產品質量，延長設備及組件壽命，降低設備結構應力，減低能量損失，避免工安問題

  尿素平面回轉篩平衡不良對機械設備的影響：

  1.運轉噪音及振動大

  2.軸承易高溫、損壞

  3.機械軸封壽命減短

  4.聯軸器壽命減短

  5.基礎易松動變形

  6.設備結構強制損壞

  7.潤滑油泄漏

  平面回轉篩振動電機運轉初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現小的松動，故運轉初期應將電機的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。

  安裝就位后，在機體及基礎上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以300-500mm為宜，自然懸垂部彎弧半徑參照  直線振動設備的兩臺尿素平面回轉篩振動電機同時工作時，應檢查兩臺尿素平面回轉篩振動電機的轉向是否相反。否則應變更一臺電機的電源相序，使兩臺尿素平面回轉篩振動電機的轉向相反，才能保證物料的均勻走向。