調整尿素平面回轉篩激振力的操作方法；

  一．打開尿素平面回轉篩振動電機的防塵蓋。

  第二．找到尿素平面回轉篩振動電機甩塊的螺絲孔。

  第三．定做和高頻振動電機甩塊一樣的大小的甩塊，但是板厚要控制在2MM左右，數量若干。

  第四、將定做好的甩塊用螺絲固定在原振動電機的甩塊上。數量一次加兩塊。

  第五．試驗高頻振動電機的激振力，如果符合要求則裝上防塵蓋繼續使用，如激振力還小則繼續添加

  第六、振動電機的兩頭的甩塊都要添加，臥式振動電機兩端添加數量相等即可，如果是立時振動電機則下端是上端甩塊的2倍為佳。注意：不可一次添加多塊，如果激振力太小則建議更換大功率振動電機。這種方法會降低高頻振動電機的使用壽命，所以還請使用之前仔細。

  尿素平面回轉篩是一種依靠機械運動，將物料按照一定分類進行篩分的設備。通常尿素平面回轉篩按照用途可分為輕型尿素平面回轉篩和重型尿素平面回轉篩兩種。

  生產條件

  1、篩子的傾角要適當，通常要經過試驗來確定傾角的大小；

  2、篩子的振次以及其振幅，這與篩子的結構物性有關，在合適范圍內，增加振動可以提高篩分指標；

  3、給料的均勻性對篩分過程非常重要；

  4、合理限制篩子的符合，當篩子的符合較大時，篩分效率低；

  5、篩網上的篩孔越大，要求篩分效率越低時，生產效率越高。

平面回轉篩的主要配件除下振動電機之外就要數軸承了,軸承的好壞會直接影響到尿素平面回轉篩的質量,所以說軸承銷售商的很大客戶是尿素平面回轉篩廠和尿素平面回轉篩使用廠家。尿素平面回轉篩軸承在使用過程中，溫升偏大，容易使尿素平面回轉篩軸承產生損害，影響尿素平面回轉篩的使用，尿素平面回轉篩軸承發熱過大的原因分析:

  1、軸承安裝的正確與否直線尿素平面回轉篩,公差配合合理與否,是發熱的關鍵。

  2、如果是新篩，一定是工藝問題，如果是舊篩，剛度，基礎，潤滑系統等問題。

  3、軸承游隙要選擇恰當。

  4、軸承廠家是否合格。

  5、加工精度。因國內加工精度不夠電磁高頻尿素平面回轉篩，所以采用3組大游隙軸承，采用這種軸承是增大噪音為代價的。

  6、軸承的配合，軸承配合的合理選用，影響軸承發熱和壽命。

  7、結構設計不合理。

  8、圓尿素平面回轉篩篩子的重心誤差太大。

  9、潤滑不合理，或者加油過多或過少。