眾所周知，瓦楞紙箱的尺寸分為三種：內徑尺寸、外徑尺寸和制造尺寸（或稱加工尺寸）。這三種尺寸在同一紙箱上面都有體現，且都非常重要，現分別介紹：

  1、內徑尺寸：客戶所需要的紙箱內部尺寸，即客戶的產品放進紙箱時需要的空間，一般客戶也以此作為檢驗的依據；

  2、外徑尺寸：紙箱用膠帶封好以后的外部尺寸，一般客戶不太在意，出口需裝集裝箱的客戶非常敏感這個尺寸，因為一旦外徑尺寸出錯或設計不當，直接影響裝柜率，也將帶來運輸成本的上升，甚至船期的延誤；

  3、制造尺寸：紙箱在制造過程中的尺寸，紙箱生產廠家根據客戶提供的內徑或外徑尺寸，結合不同的箱型結構、選用不同的加放量，得出的一個尺寸，用來指導生產，一般來說客戶不關注制造尺寸；

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對于現在的紙箱加工生產，需要符合于環保主題，這也加快了包裝行業的發展，同時對于紙箱機械設備也提出了更高的要求。瓦楞紙板本身就具有一定的破壞性，同時成本低，質量輕，原料廣泛等特點使之成為大批量生產的關鍵，已形成一定的規模。

瓦楞紙板作為綠色環保材料在我國得到了迅速的發展，其銷售量也占到了紙包裝材料的60%以上，并開始延伸到其它的領域。瓦楞紙箱包裝在銷售及運輸包裝領域的新亮點，隨著經濟的飛速發展，商品的銷售市場也在不斷的擴大，使之應用到更多的領域。

創造良好的生產秩序和環境。保持生產現場的清潔衛生，也是保證紙箱質量不可缺少的條件，如工區、器具、制品的堆放及般運，工人的操作環境、場地清潔度等因素對瓦楞紙箱質量的生產制作都有重要影響，均應有所規定。因此，對紙箱生產現場可實行點、點位來進行有效控制。

其措施可用:制定瓦楞紙箱生產現場管理標準，同時定期檢查考核、現場、機器、設備、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情況。用效的措施減少紙箱搬運過程中的磕碰劃傷，污染和野蠻裝卸造成的損壞。對半成品和在制品要掛牌標識:尤其是紙板線下來的產品上面沒印字，如果不掛牌在出現同品種和規格相近的情況下，就很容易造成混亂與出錯。

不合格品的控制與糾正措施

不合格品的控制與識別:對不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標識，不能與合格紙板、紙箱混放在一起。要對其進行隔離、放在專劃區域內，未經批準不準使用、轉移、或同合格紙板紙箱混淆存放。對不合格品的處理，可用返修、報廢、改做附件、降價銷售四種方式進行處置。

不合格品的糾正措施。對批量不合格品，要填寫質量事故報告單，找出造成質量事故的根本原因，并采取對應措施進行有效控制，以避免同類事故的再次發生。同時要專人負責每項措施實施，督促檢查這些措施的落實情況看是否達到目標。并把措施實施結果，技術修改情況整理成文件進行歸檔。

抓瓦楞紙箱質量就要從瓦楞紙箱生產現場質量控制抓起，著重抓好質量預防，以質量預防為主，質量把關為輔，防檢結合，把質量的影響因素消滅在生產過程中，不斷提高紙箱產品質量，減少各個環節的減損，最終提高企業的經濟效益和社會效益。