多功能提取罐的效率體現方面

  多功能提取罐是醫藥化工中常用的浸出提取設備，特別適合于植物產物所含成分的浸出提取，是為中藥廠煮、提工序設計的多用設備，在本工序內能提取，酒精回收，揮發油分離。鑒戒了國外的提高前輩設計理念而獨立研制開發成功的一種新型提取設備。可用于中藥、食物、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制輪回滲漉作用、芬芳油提取及有機溶媒回收等多種工藝操縱。具有效率高、操縱利便等長處。

（1） 設備使用效率高：該設備在原單一提取的基礎上優化產品結構將小型的濃縮設備整合在該設備中，使提取濃縮一步完成，大大節省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能罐提高了10%～15%。

（2）原材料轉化率高：因為在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下通過藥材層連續溶解藥材中的有效成分，使藥膏內含的有效成分進步1倍以上。

（3）提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設備內輪回使用，原料內的有效成分可不斷提掏出來，故該設備的用料量在相同提取量下節省原料30%以上。因為濃縮內的蒸汽是是二次使用，使設備的能源消耗可以節省50%左右。

中藥提取罐的影響力

 中藥提取罐可以用于醫院、中藥制劑室、中小藥廠和試驗室以及食品飲料 、化工、行業的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。從原料前處理、溶質分離、濃縮到得到某一物質的整個生產過程，可以分成很多個工序或單元操作過程，包括前處理、溶質分離、澄清、過濾、蒸發和干燥等。具效率高，操作方便等優點。其影響因素較多：

  1.處理量。大批量處理時，連續動態逆流接觸式工藝將有利于滿足生產的需要。    

  2.設備投資、操作周期和維護費用。這幾個因素往往會產生矛盾，應與其他因素綜合考慮。

  3.原料性質。這是首先要考慮的一個因素。主要包括：原料的植物形態、內部微觀結構、浸潤性、顆粒度、密度、揮發性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。

  4.生產場地。通常是指生產車間的面積和高度。可分為兩種情況：一是根據流程進行設備布置設計時要考慮廠房的建筑結構、造價及安裝難度和費用；二是對現有車間利用時要充分考慮場地空間對流程及設備的適應程度。

  5.操作技術及工人的經驗。  

中藥多功能提取罐的操作、清潔、保養規程

一、目的：建立多功能提取罐維護保養規程，以確保多功能提取罐的安全使用。

二、范圍：本規程適用于多功能提取罐的維護保養。

三、職責：設備操作人員、維修人員和質量監督員對本規程實施及監督負責。

四、內容：

1.檢修周期

1.1日常保養：每班一次

1.2一級保養：每月一次

1.3二級保養：每年一次

2.日常保養

2.1壓縮空氣管路應經常除水、調壓后才能使用，以保證控制閥和氣缸的正常工作。

2.2各氣缸的進出口應按有足夠長的耐壓軟管，保證氣缸動作靈活。

2.3檢查電汽線路、控制系統是否正確，控制箱中針型閥開度必須合適，應使出渣門緩慢平衡打開，為避免由于排渣門開啟時自有利重而產生的沖力使氣缸活塞桿受損。

2.4檢查投料門，排渣門工作是否正常，是否順利到位。

2.5檢查設備其它各機件、儀表是否完整無損，動作靈敏，各汽路是否暢通。

2.6檢查各汽路及汽路安全裝置，要保證設備工作壓力不得超壓。

2.7檢查投料門與排渣門的密封性能可通過調整橡膠密封圈及調節螺釘來達到。

2.8當本設備帶壓操作時或設備內殘余壓力尚未泄放完之前，嚴禁開啟投料門及排渣門。

2.9隨時檢查疏水器是否暢通，及時qc污垢，在安裝疏水器時要加管道視鏡和旁通。

2.10檢查管路上的閥門、輸水閥、放液閥、排污閥是否完好。

2.11清潔燈鏡、視鏡，并保持干凈。

2.12檢查打液泵是否運行正常，有沒有不安全的因素。

2.13每班使用后，應清掃各部位附著的yw及雜質，設備保持清潔。