由于直線導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用于高速運行。

由于直線導軌特殊的束制結構設計，可同時承受上下左右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。

上銀有滾珠保持器設計，在精度允許下具備互換性。MGW(寬幅)加寬的設計，大幅提升力矩負荷能力,可單軸使用。哥德型四點接觸設計,可承受各種方向的負荷并具有高剛性的特點?；瑝K裝有微小型保持鋼絲,取下滑塊滾珠也不會脫落。上銀、滑塊及所有金屬配件均采用不_鋼材質,具抗腐蝕的特性。潤滑構造簡單 滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當的位置鉆孔供油。直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。組裝容易并具互換性  直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是直線導軌組，機臺即可重新獲得高精密度的引導。

RG系列以滾柱型滾動體取代了滾珠，為實現超高剛性與超重負荷能力而設計；透過滾動體與導軌與滑塊的線接觸方式，讓滾動體在承受高負荷時僅僅形成微量的彈性變形，更藉由45度的接觸角度的設計，讓整體達到四方向等高剛性、等高負荷能力的特性表現。透過超高剛性的實現，可大幅提升加工精度，達到高精度的訴求；由于超重負荷的特性，進而延長的使用壽命。

RG直線導軌本體結構：