對于中小型工件的表面處理，我們在做表面處理時，都使用研磨拋光的方法。在研磨拋光方面，機械式研磨拋光相對來說是人們較為熱衷一種既簡又方便的方法。機械研磨拋光既能把工件表面處理好，處理好后又不影響工件的尺寸和精準度，所以使用機械研磨拋光的方法給工件表面拋光處理已是常用的方法。那么機械研磨拋光需要相應的設備和材料，前者為光飾機，后者為研磨介質。

離心光飾機光飾機能使拋光研磨材料達到較高的利用率，使工件經光飾機進行表面研磨處理后在質量上有較大的提高。要想使工件表面的處理質量達到好，光飾機進行工件表面研磨拋光處理的過程，要分階段、分進度進行。何謂分階段，要看工件的表面特性，進行粗、細精分別對待。還注意拋光研磨材料的分階段、分類別、分質量合理使用。

離心去毛刺光飾機光飾機的優點體現在拋光效率高、拋光應用范圍廣、拋光質量好、拋光設備結構簡單、拋光操作方便是光飾機與人工拋光的區別和優點所在。

不像普通的光飾機那樣，磁力光飾機是有針對性的，它適用的行業和用途都是有一定的局限性，并不像光飾機那樣廣泛。

磁力光飾機的工作原理：

磁力光飾機是利用超1強的電磁力，傳導細小的研磨不銹鋼針，產生高速流動，調頭等動作，在工件內孔，表面摩擦，一次性達到拋光，清洗，去除毛邊等精密研磨效果。

磁力光飾機的特點：

①輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、毛刺，拋光、洗凈等精密研磨，工作一次完成；

②不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工；

③加工速度快，操作簡單安全，成本低

④成品加工后不變形，不影響精度；

⑤機種齊全，可設計專用機種。

磁力光飾機的主要用途：

1、去除毛邊精密研磨；

2、去除氧化薄膜工作；

3、油跡成品表面拋光處理；

4、銹蝕去除處理；

5、燒結發黑痕跡處理；

6、金飾業打磨洗凈工作。