四、檢查：對作業(yè)中的產(chǎn)品進(jìn)行反復(fù)的檢查，有質(zhì)量問題的產(chǎn)品及時糾正。  

五、產(chǎn)品有秩序的按名稱、大小、規(guī)格的放置整齊，并且寫明型號、名稱，規(guī)格。          

 注意事項：  1. 開料機（電子鋸、手推臺鋸）一定要專業(yè)操作工或經(jīng)過上崗培訓(xùn)員工方可上機操作；  2. 在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制材料防止浪費，對排產(chǎn)部件實行大件分鋸，然后合理利用，一定要按“先開大部 件，再開小部件，充分利用余、碎料。”的原則生產(chǎn)，對加壓的雙層部件底部都可用小件拼接。 3. 對作業(yè)中的產(chǎn)品進(jìn)行反復(fù)的檢查，達(dá)到質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。 4. 設(shè)備操作具體參照機械的操作規(guī)程。  5. 對作業(yè)中的產(chǎn)品進(jìn)行有效的防護(hù)和保管，不能有損壞、刮傷和受潮等現(xiàn)象。

四面刨的規(guī)范作業(yè)是你必須掌握的

一、操作四面刨前準(zhǔn)備好材料和輔料，檢查刀具是否鋒利牢固，吸塵系統(tǒng)及氣壓是否正常，試機，檢查刀軸螺母是否上緊、用手轉(zhuǎn)動刀軸。

二、熟練掌握四面刨的作業(yè)程序，比如根據(jù)工件的要求調(diào)整好刀具的位置及送料輪的高度；依據(jù)加工量調(diào)整側(cè)靠檔位置、送料平臺的高度；將工件置于工作臺上，緊靠側(cè)檔，將工件送入送料輪，啟動送料電機。

三、掌握四面刨的一些小的知識也是非常重要的，比如道具的逆轉(zhuǎn)方向，右刀或上刀為逆轉(zhuǎn)，左刀或下刀為順轉(zhuǎn)，進(jìn)料0為參照物，只要記住木材進(jìn)料和刀具轉(zhuǎn)向須相反，刀具方向不可有一致性，單立軸為逆轉(zhuǎn)，刨花機為順轉(zhuǎn)，{wn}鋸為順轉(zhuǎn)。

四面刨加工精度問題

四面刨的加工提高了工件必須的平直度和表面光潔度,為后續(xù)工序保證加工精度提供了必要條件。四面刨加工一次完成,減少了工件裝夾定位的次數(shù),從而減少了由定位誤差而引起的加工精度誤差。由于四面刨采用機械連續(xù)強制壓緊進(jìn)給,工件切削加工過程中,很少產(chǎn)生跳動和位移,在機床結(jié)構(gòu)方面也為提高加工精度提供了有利的保障。進(jìn)給速度可以根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小做多檔調(diào)節(jié)或無級調(diào)速,從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的加工質(zhì)量缺陷.