關于配套電機功率的說明：

  為了合理的配套電機，我們借鑒發達國家的先進經驗，把水泵分為A、B、C三種工況適應等級，本說明中配套的電機功率，是根據A級等級匹配的。您如在B、C級工況使用，可根據具體情況，相應降低配套電機功率。

  A級工況條件是：連續運行，吸程、流量、揚程三項性能均需達標（選定型號的規定標準）；

  B級工況條件是：連續運行，三項性能只需兩項達標；

  C級工況條件是：間隔運行，三項性能只需一項達標；

型號意義：

  1、性能參數表中“類別代碼”欄的1-5含義：1型為長方形，2型為圓錐型，3型為防爆型，4型為戶外型，5型為推車移動型。“材質符號”欄中C﹨PP﹨BXG﹨Mo2Ti﹨316L五組字母分別代表：Q235鋼、增強聚丙烯、不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）等五種材質。

  2、型號意義舉例：

  3、完整的型號書寫方式。假設水泵的要求是：造型為推車移動型，材質為不銹鋼，吸液口徑為40mm,性能分類為A4。這臺水泵的完整型號為“5BXG40WFB-A4-2”。假設水泵的要求是：造型為長方形防爆型，其它要求同上，這臺水泵的完整型號為“1.3BXG40WFB-A4-2”。假設水泵的要求是：造型為圓錐型防爆型，其它要求同上，這臺水泵的完整型號為“2.4BXG40WFB-A4-2”。

  4、精達水泵的法蘭采用中華人民共和國機械部標準制造。非金屬材質水泵的法蘭壓力0.6MPa；金屬材質水泵的法蘭壓力1.0MPa。本廠水泵出廠時，進出液口各配一只反法蘭。

調節閥(controlvalve)用于調節操縱變量的流量，因此，以前亦稱調節閥。從控制系統整體看，一個控制系統控制得好不好，都要通過調節閥來實現。由于下列原因，調節閥變得十分重要。

①調節閥是節流裝置，屬于動部件，與檢測元件和變送器、控制器比較，在控制過程中，調節閥需要不斷改變節流件的流通面積，使操縱變量變化，以適應負荷變化或操作條件的改變。因此，對調節閥閥組件的密封、耐壓、腐蝕等提出更高要求。例如，密封會使調節閥摩擦力增加，調節閥死區加大，造成控制系統控制品質變差等。

②調節閥的活動部件是造成“跑”、“冒”、“滴”、“漏”的主要原因，它不僅造成資源或物料的浪費，也污染環境，引發事故。

③調節閥的閥內件與過程介質直接接觸，和檢測元件與過程介質接觸的不同之處如下

a．調節閥閥組件的接觸介質可能與檢測元件的接觸介質不同，對調節閥的耐腐蝕性、強度、剛度、材料等有更高要求。

b．檢測元件可采用隔離液等方法與過程介質隔離，但調節閥通常與過程介質直接接觸，很難采用隔離的方法與過程介質隔離。

近年來，我國國民經濟持續發展，新技術新工藝呈出不窮，離心機的應用范圍也更加廣泛;不過，在這一過程中，大多數廠家更多關心的是離心機的分離性能、強度要求，對腐蝕因素的影響往往重視不夠，從而帶來了一些負面的影響，本文就此問題作一些分析說明，供大家探討。

分離技術是一項應用極其廣泛的技術，適用于醫藥、化工、冶金、紡織、環保、食品、軍人等各行業，它是借離心力為推動力，將液棗固、液棗液或液棗液棗固等懸浮液或乳濁液按物性特點，分離要求的不同達到不同分離目的的一種設備，由于其結構簡單、效率較高，純物理分離過程，能充分保證分離物料的特性。因此，離心機的市場應用極其廣泛。

眾所周知，腐蝕的危害是極其巨大的，在世界上有許多事例可以說明，離心機是一種高速旋轉的設備，其安全要求與壓力容器同樣重要，大多數離心機生產企業在設計、選型和應用中，更多慮了均勻腐蝕對強度零件的影響，疏忽了結構設計，加工工藝等對腐蝕環境的適應性，導致了一些嚴重的后果。不僅零件出現腐蝕傾向，污染被分離物料;更嚴重的甚至造成機毀人亡。