模壓托盤的生產工藝（下）

    重慶諾信包裝的托盤生產工藝分為以下幾個步驟：

    原料和刨花制備：采用輕質木材，刨花的技術要求：長50mm，寬10-20mm，厚0.5mm左右。將小片和細小粉末剔除，并嚴格控制樹皮含量，不得超過5%以保證良好的刨花形態，刨花厚度0.3~0.5mm為上品。木片經磁選后送入雙鼓輪刨片機加工成刨花，然后送入干燥機，刨花干燥后的含水率要控制在2~3%的范圍內。

  拌膠：為防止刨花破碎影響吵的受壓，重慶諾信包裝公司用滾筒拌膠機進行拌膠，該類攪拌機有兩個噴霧系統，以便施加不宜混合在一起的兩個膠種。一般異酸脂和脲醛樹脂混合、或酚醛樹脂與三聚胺樹脂，施膠量為4%-10%。經計量后的刨花與定量的脲醛樹脂同時送入拌膠機，混合均勻后的刨花含水率應控制在8~10%的范圍內。

  鋪裝及熱壓：采用專用設備，鋪裝分兩次進行，先鋪托盤腳并預壓，再鋪托盤的平面部分。有些淺腳托盤也可以一次鋪裝。凸模固定在熱壓機上部活動橫梁上，凹模則往返于熱壓機和鋪裝機之間，放置熱壓機下部工作臺上，有專用脫模裝置。將拌膠刨花鋪裝在模具內，進行預壓、熱壓待樹脂wq固化后即可起模。先將施膠后的刨花，定量鋪入金屬模中冷壓預成型。再置于熱壓機中加壓成型。

 整邊：主要為切邊，即除去制品邊緣多余的飛邊。

     公司擁有具自主知識產權的核心技術，資金雄厚、發展迅猛，注冊資金1200萬元，占地60畝、廠房60000平米，已迅速成長為中國西部地區木質包裝hylt企業,是西部地區大的木包裝箱和托盤的生產基地。

本文來源于重慶諾信包裝制品有限公司

在選擇托盤尺寸時需要考慮哪些因素？

     隨著木托盤包裝在各個行業的應用越來越廣泛，部分客戶在考慮木托盤包裝時由于對木托盤的認識不足，在選擇木托盤的尺寸時常常無從著手，今天小遍在這里總結一下，選擇托盤尺寸時應該考慮以下因素：

     ①、要考慮運輸工具和運輸裝備的規格尺寸                  

  合適的托盤尺寸應該符合交通工具的尺寸，可以充分利用運輸工具的空間，提高裝載率，降低運輸費用，尤其要考慮海運集裝箱和運輸商用車的箱體內尺寸。

  ②、要考慮托盤裝載貨物的包裝規格

  根據托盤裝載貨物的包裝規格選擇合適的托盤，盡量有效地利用托盤的表面積，控制所載貨物的重心高度。托盤承載貨物的合理的指標為：達到托盤80%的表面積利用率，所載貨物的重心高度不應超過托盤寬度的三分之二。

  ③、要考慮托盤尺寸的通用性

  應該盡可能地選用國際標準的托盤規格，便于托盤的交換和使用。

  ④、要考慮托盤尺寸的使用區域

  裝載貨物的托盤流向直接影響托盤尺寸的選擇。通常去往歐洲的貨物要選擇1210托盤（1200mm×1000mm）或1208托盤（1200mm×800mm）；去往日本、韓國的貨物要選擇1111托盤（1100mm×1100mm）；去往大洋洲的貨物要選擇1140mm×1140mm或1067mm×1067mm的托盤；去往美國的貨物要選擇48英寸×40英寸的托盤，國內常用1210托盤發往美國。

重慶諾信包裝制品有限公司與多家大型外企業有著多年的緊密合作關系，客戶群遍及重工、通訊、電子、汽車和摩托車、電梯等領域，其中大多是世界500強企業，是它們出口包裝需求的主要供應商。諾信包裝也是“一帶一路” “渝新歐”鐵路HP托盤的認定的應商。

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