模壓托盤的生產工藝（下）

    重慶諾信包裝的托盤生產工藝分為以下幾個步驟：

    原料和刨花制備：采用輕質木材，刨花的技術要求：長50mm，寬10-20mm，厚0.5mm左右。將小片和細小粉末剔除，并嚴格控制樹皮含量，不得超過5%以保證良好的刨花形態(tài)，刨花厚度0.3~0.5mm為上品。木片經磁選后送入雙鼓輪刨片機加工成刨花，然后送入干燥機，刨花干燥后的含水率要控制在2~3%的范圍內。

  拌膠：為防止刨花破碎影響吵的受壓，重慶諾信包裝公司用滾筒拌膠機進行拌膠，該類攪拌機有兩個噴霧系統(tǒng)，以便施加不宜混合在一起的兩個膠種。一般異酸脂和脲醛樹脂混合、或酚醛樹脂與三聚胺樹脂，施膠量為4%-10%。經計量后的刨花與定量的脲醛樹脂同時送入拌膠機，混合均勻后的刨花含水率應控制在8~10%的范圍內。

  鋪裝及熱壓：采用專用設備，鋪裝分兩次進行，先鋪托盤腳并預壓，再鋪托盤的平面部分。有些淺腳托盤也可以一次鋪裝。凸模固定在熱壓機上部活動橫梁上，凹模則往返于熱壓機和鋪裝機之間，放置熱壓機下部工作臺上，有專用脫模裝置。將拌膠刨花鋪裝在模具內，進行預壓、熱壓待樹脂wq固化后即可起模。先將施膠后的刨花，定量鋪入金屬模中冷壓預成型。再置于熱壓機中加壓成型。

 整邊：主要為切邊，即除去制品邊緣多余的飛邊。

     公司擁有具自主知識產權的核心技術，資金雄厚、發(fā)展迅猛，注冊資金1200萬元，占地60畝、廠房60000平米，已迅速成長為中國西部地區(qū)木質包裝hylt企業(yè),是西部地區(qū)大的木包裝箱和托盤的生產基地。

本文來源于重慶諾信包裝制品有限公司

在選擇托盤尺寸時需要考慮哪些因素？

     隨著木托盤包裝在各個行業(yè)的應用越來越廣泛，部分客戶在考慮木托盤包裝時由于對木托盤的認識不足，在選擇木托盤的尺寸時常常無從著手，今天小遍在這里總結一下，選擇托盤尺寸時應該考慮以下因素：

     ①、要考慮運輸工具和運輸裝備的規(guī)格尺寸                  

  合適的托盤尺寸應該符合交通工具的尺寸，可以充分利用運輸工具的空間，提高裝載率，降低運輸費用，尤其要考慮海運集裝箱和運輸商用車的箱體內尺寸。

  ②、要考慮托盤裝載貨物的包裝規(guī)格

  根據(jù)托盤裝載貨物的包裝規(guī)格選擇合適的托盤，盡量有效地利用托盤的表面積，控制所載貨物的重心高度。托盤承載貨物的合理的指標為：達到托盤80%的表面積利用率，所載貨物的重心高度不應超過托盤寬度的三分之二。

  ③、要考慮托盤尺寸的通用性

  應該盡可能地選用國際標準的托盤規(guī)格，便于托盤的交換和使用。

  ④、要考慮托盤尺寸的使用區(qū)域

  裝載貨物的托盤流向直接影響托盤尺寸的選擇。通常去往歐洲的貨物要選擇1210托盤（1200mm×1000mm）或1208托盤（1200mm×800mm）；去往日本、韓國的貨物要選擇1111托盤（1100mm×1100mm）；去往大洋洲的貨物要選擇1140mm×1140mm或1067mm×1067mm的托盤；去往美國的貨物要選擇48英寸×40英寸的托盤，國內常用1210托盤發(fā)往美國。

重慶諾信包裝制品有限公司與多家大型外企業(yè)有著多年的緊密合作關系，客戶群遍及重工、通訊、電子、汽車和摩托車、電梯等領域，其中大多是世界500強企業(yè)，是它們出口包裝需求的主要供應商。諾信包裝也是“一帶一路” “渝新歐”鐵路HP托盤的認定的應商。

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