攪拌器實(shí)現(xiàn)了高壓反應(yīng)釜與外界wq隔離,從而實(shí)現(xiàn)了高溫、高壓下的無泄漏。特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃、易爆、劇du、貴重介質(zhì)在高溫、高壓、抽真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),解決了高壓反應(yīng)釜機(jī)械密封和填料密封無法克服的泄漏問題,確保環(huán)境和人身不受侵害,是高壓反應(yīng)釜的核心部件之一,那么就攪拌器的分類我們應(yīng)該如何選擇呢?
高壓反應(yīng)釜的控制器外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱,上蓋可以向后抽出,便于維護(hù)和檢修。
面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,供操作者操作使用。高壓反應(yīng)釜可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式、下放料、連續(xù)反應(yīng)、起吊裝置等,高壓反應(yīng)釜加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓,使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化,只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率。
平行高壓反應(yīng)釜取樣閥:采用¢3便于反應(yīng)過程中隨時(shí)取樣并分析反應(yīng)進(jìn)程;
排氣閥:采用¢3方便在反應(yīng)前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空處理和置換氣體使用,反應(yīng)結(jié)束后作為放空閥;
壓力表:采用數(shù)字高精度顯示,實(shí)時(shí)觀察反應(yīng)壓力;
溫度探頭:采用針式傳感器深入反應(yīng)釜體內(nèi)部,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)溫度,溫控精度高達(dá)0.05℃。
采用大型釜的好處是:(1)PVC樹脂產(chǎn)品質(zhì)量和均一性提高;(2)裝置的占地面積減少;(3)裝置建設(shè)投資降低;(4)裝置生產(chǎn)管理費(fèi)用和維修費(fèi)用降低。
因此,在國(guó)內(nèi)外新建或擴(kuò)建的單條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力在5萬t/a以上的PVC生產(chǎn)裝置中,大多采用了70-200m3的聚合釜。