不銹鋼加熱反應釜是一種比較常用的設備,這樣的設備在橡膠、醫藥、石油、農藥、食品、染料等生產型用戶,不銹鋼加熱反應釜可以直接用來完成其水解、結晶、蒸餾、聚合、氫化等工藝過程。
不銹鋼加熱反應釜從開始進料,然后在進行反應,設備出料是非常均勻的,有比較高的自動化程度來完成其預先設定好的反應步驟,這樣就會對設備的反應過程中的壓力、溫度以及力學控制等。
不銹鋼加熱反應釜簡單的來說就是化學以及物理反應的不銹鋼容器,設備通過對容器的結構設計以及參數的配置,這樣可以實現工藝要求的加熱以及冷卻的混配功能。
不銹鋼反應釜有兩種密封形式,一是機械密封,二是填料密封,機械密封又分為單機封(即單端面機械密封)和雙機封(即雙端面機械密封),單機封全套還包括水夾套,雙機封則較為復雜,除水夾套(必須有循環冷卻水)外,還包括配套的支架、平衡罐等。 那么對于這兩種形式的密封我們又該如何做出選擇呢,一般來講,密封形式的選擇在攪拌與反應釜的結合處對于密封效果、使用安全、節約成本等都顯得特別重要。
不銹鋼反應釜的特點:
1.釜體采用獨特的密封,使物料可在真空下混合、攪拌,wq排除氣泡。
2.釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環加熱。夾套內盤管可實現冷卻。中間的框式攪拌帶有刮壁軸,在攪拌的同時還能刮壁。使物料達到上佳的混合效果。
3.釜體內壁為大型立車精加工,確保活動刮刀在旋轉時把釜體內壁及釜底的物料wq刮掉。
4 .釜內兩組高速分散軸的分散器,使各種物料受到強列的剪切與分散混合,效果是普通混合機的幾倍5 .釜內的高速分散器采用變頻調速,可根據不同工藝、不同粘度選擇不同速。