3D打印不再用支撐材料了？

低溫環境下的SLS，快速燒結金屬粉末提高模型承壓。
如果把打印平臺比作一個池塘，那么3D打印里的支撐就非常像一個“錨”。
謝菲爾德大學高級增材制造研究中心（ADAM）的Neil教授和他的團隊已經開發出一種新的激光燒結技術，通過把低溫熔體金屬粉末燒結成3D打印模型，來擺脫支撐對3D打印結構的束縛，這種技術被稱為“無錨的選擇性激光燒結技術”。
這個概念基于冶金學中的“低共熔合金”，這種合金會在一個較低的溫度（低共熔點）急劇凝固。舉例來說，鋁的熔點是攝氏660度，硅是1414度，但是硅鋁合金的低共熔點溫度只有577度。如果他們能夠進一步加快這一硬化過程，再復雜的幾何形態，在應力點上都可以無需使用額外的支撐。

電鍍工藝過程：
一般包括電鍍前預處理﹐電鍍及鍍后處理三個階段。
對電鍍層的要求：
1. 鍍層與基體金屬﹑包括鍍層也基體之間﹐應有良好的結合力。
2. 鍍層在零件的主要表面上，應有比較均勻的厚度和細致的結構。
3. 鍍層應具有規定的厚定和盡可能少的孔隙。
4. 鍍層應具有規定的各項指標，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗耐試性等。

3D打印不再用支撐材料了？

“當3D打印在一層一層構建新模型的時候，很大的一個障礙是模型需要依靠支撐進行構建，支撐就像是一個“錨”，模型的打印需要圍繞這個錨點來進行構建，只有這樣機器才能打印出懸伸出去的部分，而我們就在改變這種傳統的做法。”Neil教授如是說。