污水處理一直是造紙廠家面臨的一大難題,它集中表現(xiàn)在技術(shù)難度大、費(fèi)用高,特別是在國家和公民對(duì)環(huán)保日益重視的今天,更給造紙廠家的生存提出挑戰(zhàn)。本廠根據(jù)美國專利技術(shù)研制開發(fā)的ZJF渦凹?xì)飧≡O(shè)備能很好地解決這一難題。
氣浮沉淀一體機(jī)是專門為了去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物以及固體浮懸物而設(shè)計(jì)的系統(tǒng),本系統(tǒng)能從廢水中能自動(dòng)地分離出這些物質(zhì)。ZJF渦凹?xì)飧≡诨瘜W(xué)絮凝劑的幫助下可以大大降低工業(yè)污水中的BOD和COD的含量,使污水處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),從而減少排污費(fèi)用。另一很重要的方面是,廢水處理中產(chǎn)生的副產(chǎn)品常常能被回收和再利用。
溶氣氣浮機(jī)
安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)
(一)、安裝
1、設(shè)備安裝前,必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架 空安裝,但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,以便 沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中 被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放,如需進(jìn)入下道處理工序,可直接與下道處理 設(shè)備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。
7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面,環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。
淺層氣浮與傳統(tǒng)氣浮裝置的比較
① 傳統(tǒng)氣浮裝置中,池深一般為2.0~2.5 m,這是因?yàn)樵O(shè)備是靜止的,水體是運(yùn)動(dòng)的。水體從反應(yīng)室進(jìn)入接觸區(qū)時(shí)會(huì)產(chǎn)生流向的改變和流速的重新分布,即把水流轉(zhuǎn)變成均勻向上的流動(dòng),這就需要有一定的時(shí)間和高度來完成這一變化,其高度一般不低于1.5 m。而淺層氣浮由于“零速度”原理的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備是運(yùn)動(dòng)的,水體是靜止的,xc了由于水體的擾動(dòng)對(duì)懸浮顆粒與水分離的影響,降低了對(duì)高度的要求;另外在傳統(tǒng)氣浮裝置中,難免有泥砂或絮粒沉于池底,為防止帶出池底的泥砂,出水管一般懸高300 mm,而在淺層氣浮裝置中,由于池底設(shè)置了刮泥裝置,因此不需設(shè)置懸高段。通過以上分析,淺層氣浮裝置的有效水深一般為400~500 mm。
② 傳統(tǒng)氣浮裝置中,水體的停留時(shí)間一般控制在10~20 min;而淺層氣浮裝置中,停留時(shí)間只需2~3 min。
③傳統(tǒng)氣浮裝置中,溶氣系統(tǒng)配備的是溶氣罐,若按溶氣罐的實(shí)際容積來計(jì)算,其水力停留時(shí)間為2~4 min;而淺層氣浮裝置中,溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管,取消了填料,使溶氣管的容積利用率達(dá)99%,其水力停留時(shí)間只有10~15 s。
④ 在傳統(tǒng)氣浮裝置中,刮渣器定期對(duì)浮渣層進(jìn)行qc,無法根據(jù)浮渣的浮起時(shí)間進(jìn)行有選擇性的清理,因此不但對(duì)水體有較大的擾動(dòng),而且浮渣的含水率也較大;在淺層氣浮裝置中,螺旋撇渣器安裝在配水系統(tǒng)的前部,qc的浮渣總是氣浮池內(nèi)浮起時(shí)間最長(2~3 min)的浮渣,即固液分離最徹底、含水率小的浮渣。