半自動壓合式紙箱粘箱機用途與特點：

  半自動壓合式粘箱機是根據用戶中小訂單需要開發的，它體積小占地少，操作簡便不需經驗，非常適合小批量產品的生產和品種的更換；適用范圍廣，普通紙箱、異型彩盒單頁成型的粘合，加裝自動噴膠裝置后還能做勾底紙盒和天地蓋紙盒；

  節省膠水：膠水用量只相當于手工涂膠的1/3；省人工，機器轉速56米/分鐘，效率是手工操作的3-4倍；粘接牢固、整齊不溢膠，專利雙頭打磨器能非常好的將粘口部進行打磨去除uv光膜層或覆膜塑料層等，提高膠水的粘接力，解除了紙箱廠在一些季節紙箱容易開膠的難題。

  半自動壓合式粘箱機由于采用手工收折，在提高工作效率的同時，重慶紙箱包裝還適用于全自動機不好加工的壓痕線不正、特殊異型與紙面有開窗的制品。

     常見的紙箱一般是對口箱，而它分為不同的規格以及不同的加工材質和不同的形狀樣式，這大部分是要取決是紙箱里所存放的東西，大家都懂得一個道理，就是紙箱的用途決定了紙箱的設計，常見的紙箱有：分離形狀、管式的折疊形狀、盤式折疊形狀、卷包式、三角柱型、粘貼式紙箱。

    一般對于需要設計的紙箱是瓦楞紙箱，根據不同的層數、不同的材料可以分為多種，常的紙箱主要是三層、五層、七層的一個分類狀況，而常用的則是三層型的紙箱，選用的材料可以分為A、B、C三種，在材料方面則是要根據存放物體來定，一些較為輕質的物體，則可選用三層執行，因為體積以及重量的原因故不需太厚的加工，而對于一些較重的物品，則是常常選用五層或者七層的，增加了它的抗壓度，確保了后期的使用。

 瓦楞紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態壓力下至箱體破損的負荷及變形量。  

   抗壓測試過程分四個階段：預加負荷階段，確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加，變形量變化很大；第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；第四是紙箱被wq破壞時，此時為紙箱的壓潰點。

 影響抗壓強度的因素主要有如下幾點：

１． 紙箱是由各層面的紙張構成的，紙張的合理搭配是保證紙箱抗壓強度的基本條件。

通過各層面紙張物理性能的測試，我們可以初步計算紙箱的抗壓強度，然后通過計算出的抗壓強度，對生產過程中的各個工序進行紙箱抗壓強度的控制。