東莞市爍華容器制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、銷售、安裝油罐和水箱的生產(chǎn)廠家，具有十多年各類油罐、水箱制造及安裝經(jīng)驗(yàn)，主要產(chǎn)品有碳鋼制立臥式儲罐、大型儲油罐、不銹鋼罐、水泥罐、吸糞罐、化工儲罐、埋地儲罐、不銹鋼方形水箱、不銹鋼圓形水箱、不銹鋼水箱水塔、攪拌桶(罐)、汽油罐、柴油罐、油車罐、灑水車等系列產(chǎn)品。“質(zhì)量第l一，用戶至上”是我們的原則;秉承“誠信、求實(shí)”的經(jīng)營理念。

冬季使用地埋罐時的注意事項(xiàng)有哪些？

進(jìn)行石棉水泥接口時，應(yīng)采用熱水拌合材料，但水溫不得超過500℃，如膨脹水泥接口時，水溫不應(yīng)超過350℃；

氣溫低于-50℃時，不宜進(jìn)行以上兩種材料接口。

接口完畢后，可采用鹽水拌合的粘泥封口養(yǎng)護(hù)，并掩蓋好草簾子。也可用暖土(不凍土)填埋接口處保溫；

試壓時，應(yīng)將暴露的管子或接口用草簾蓋嚴(yán)，無接口處管身應(yīng)回填，試壓完畢盡快將水放凈，做好試壓前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及試壓后的放水、排水等。

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地埋式儲油罐雙層油罐的封頭制作工藝

雙層油罐的封頭是由一塊園形坯料，經(jīng)圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。下面由河南雙層罐設(shè)備為大家分析油罐封頭的成型工藝。

其成型工藝只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。油罐封頭在圧力成型時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料就會使這一過程變得平穩(wěn)，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩(wěn)。而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。

此外，根據(jù)雙層油罐的封頭滑塊運(yùn)動方式還有滑塊垂直和水平運(yùn)動(用于細(xì)長件的鍛造、潤滑冷卻和高速生產(chǎn)的零件鍛造)方式之分，利用補(bǔ)償裝置可以增加其它方向的運(yùn)動。上述方式不同，所需的鍛造力、工序、材料的利用率、產(chǎn)量、尺寸公差和潤滑冷卻方式都不一樣，這些因素也是影響自動化水平的因素。

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背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)在對加油站地埋罐機(jī)械進(jìn)行清洗時，一般采用人工清洗方式。這種清洗方式存在以下缺陷：

工人需要下到罐中，存在一定的安全隱患；不環(huán)保，清洗過程中對原l油罐加熱，造成輕質(zhì)油大量揮發(fā)，造成空氣污染，清罐過程中的污水產(chǎn)量較高；且污水的利用低，無法達(dá)到循環(huán)利用；在清罐體過程中，存在不能人工清洗的死角，清洗效果較差；耗時長，清洗效率低，可能出現(xiàn)二次清罐過程。在地埋罐的清洗中，人工清洗將罐內(nèi)無法抽出的油品直接當(dāng)做廢棄物處理，造成了很大的資源浪費(fèi)，傳統(tǒng)的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”，讓凝結(jié)油直接與蒸汽接觸，使凝結(jié)油融化，原l油成分發(fā)生變化，破壞了原l油的品質(zhì)。