同步齒形帶的成型方法主要有模具法和成型鼓法
同步齒形帶的成型方法主要有模具法和成型鼓法,下面就來簡單的介紹一下:
1、模具法主要分五步,
第步是貼包布,以45度角為基準進行斜裁搭接;
第二步,嵌埋齒條;
第三步,纏繞線繩,對單根張力的要求是,至少要達到78牛至100牛;
第四步,貼膠片,用0.5毫米厚的膠片進行多層包貼,直到達到規定的厚度為止;
第五步,加裝外箍,進硫化罐硫化。
2、成型鼓法在單鼓成型鼓(兼作硫化鼓)上進行。先將掛膠布貼在成型鼓上,纏繞線繩,并貼上一層膠布,完成帶胚成型。
具備這兩個地域優勢對同步帶輪廠家的發展更為有利
對于眾多同步帶輪廠家來說,要想發展的很好,都不僅僅是需要有的實力,還需要在很多方面都具備優勢,比如廠家如果能夠具備下面這兩個優勢,通常都是對其發展非常有利的,能夠促進廠家實現更好的發展:
交通便利:因為對于同步帶輪廠家來說,最終是需要將自己生產的帶輪銷售出去,才能夠盈利并實現好的發展的,同時他們在生產帶輪的時候,還需要不斷從外地運進原材料,這樣其經營對周邊的交通都是有一定要求的。所以交通便利的廠家,在發展上更為有利。
人工成本低:同步帶輪廠家在生產帶輪的時候,是需要有相應的工作人員來完成相應環節的生產工作的,如此自然需要花費一定的人工成本。就人工成本方面來看,不同地區具體水平是不同的,有的甚至存在著比較低的差異,何種情況下,人工成本地的區域,對廠家的發展相對會更加有力。
不過交通條件和人工成本往往都是隊里的,交通條件好的地方,經濟通常都發展的很好,與此同時人工成本就相對高一些,所以事實上同步帶輪廠家要具備這兩個地域優勢并不容易。
8YU同步帶輪一般由45#鋼、鋁合金、鑄鐵、鑄鋁、黃銅等材料制造。內孔有圓、D形孔、錐形孔等形式。表面處理有本色氧化,發黑,鍍鋅,鍍彩鋅,高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。
1、生產的8YU同步帶輪同國產化的8YU同步帶配套,又能代替進口8YU同步帶輪使用。
2、定制8YU同步帶輪,請提供帶輪圖紙(圖中可不必繪制帶輪的齒形尺寸),可按用戶提供的規格型號、帶輪內孔、鍵槽、寬度等尺寸為用戶繪制帶輪圖紙。
3、8YU同步帶輪wq可以按照用戶需求加工,同樣尚奇也可以為您制定圖紙。
8YU同步帶輪特點
1、傳動準確,工作時無滑動,具有恒定的傳動比;
2、傳動平穩,具有緩沖、減振能力,噪聲低;
3、傳動效率高,可達0.98,節能效果明顯;
4、維護保養方便,不需潤滑,維護費用低;
5、速比范圍大,一般可達10,線速度可達50m/s,具有較大的功率傳遞范圍,可達幾瓦到幾百千瓦;
6、可用于長距離傳動,中心距可達10m以上;
7、無污染,可在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場所下正常工作。