布袋除塵器在過濾含塵氣體期間，由于捕集的粉塵增多，以致氣流逐漸延長和縮小，濾袋對氣流的阻力便漸漸上升，處理風量也按照所用風機和通風系統的壓力-風量特性而下降。當阻力上升到一定程度以后，如果不能把積灰及時qc就會產生這樣一些問題：

1、由于阻力上升，除塵系統電能消耗大，運行不經濟

2、阻力超過了除塵系統設計允許的值，則除塵系統不能滿足需要

3、粉塵堆積在濾袋上后，空隙變小，空氣通過的速度就要增加，當增加到一定程度。會使粉塵層產生“針孔”和縫隙，以致大量空氣從阻力小的針孔和縫隙中流過，形成所謂“漏氣”現象，影響除塵效果

4、阻力太大，濾料易損壞。

袋式除塵器在使用過程中都要通過某種方法qc濾袋表面上累積的粉塵。一般在清灰以后還有相當多的粉塵殘留在織物的孔隙內，清灰后剩余阻力要比原來干凈織物的阻力大。但殘留粉塵還可以起相當大的捕塵作用，所以清灰不需要徹底。wq清灰在經濟上是不可行的，因為它所需要的動力和時間以及從損傷織物的角度來看，這樣做時不經濟的。

一般在干凈織物使用后的頭幾個過濾周期內，清灰所除去德爾沉淀粉塵較多，以后越來越少。經過一段時間，清灰后殘留的粉塵便達到大致時恒定的數值。這時，織物上沉積的殘留粉塵已基本飽和。在這以后，過濾和清灰的壓力降周期也就比較穩定。如果粉塵的黏性強，經過多次的過濾-清灰周期后，還不出現殘留粉塵的平衡，則殘留壓力可能會上升到不能容許的強度。有經驗的設計者會給提高清灰強度留有余地，使得加強清灰成為可能。

清灰對除塵效果是有影響的，在濾袋的一個過濾周期內，以剛清灰之后露出濾袋的粉塵為最多，過一段時間后，濾袋上沉積的粉塵厚度增加到一定程度，漏出的粉塵即迅速減少而保持在幾乎恒定的低水平。濾袋經過長時間使用，一般濾袋的壽命為2-5年，由于機械屈曲和相對運動，加上粉塵起磨的作用，纖維逐漸受損，以致斷裂，織物在屈曲點越磨越薄，由于這些地方的粉塵通過量增加，后來薄的地方或斷裂發展到不能依靠捕集的粉塵來填補，這時濾袋就不能繼續使用而需要更換或修理。通常濾袋破損數量達到2%~5%，則需更換為新濾袋。

選擇一臺好的布袋除塵器，要正確認識和理解除塵效率與過濾風速，清灰性能，過濾阻力三者之間的關系。也可根據型號的不同，布袋數量的不同來選擇除塵器，還可根據現場，處理點位來選擇。

每種除塵器的型號又很多，用在不同的行業領域中。根據型號不同，和風量不同，要根據不同情況來訂除塵器。 有了煙氣量，除塵器的設計就簡單了 ，布袋除塵器有一個合適的過濾風速，根據風速就能算出布袋除塵器的過濾面積。現在一般都要求除塵效率在99.8-99.9%以上。一般布袋能達到99.99%，排放<30mg/m3。