東莞市快模科技公司成立于2017年，主要生產(chǎn)自動化、省力化之各種快速換模系統(tǒng)。多年來不斷以創(chuàng)新的技術(shù)改良產(chǎn)品，在業(yè)界已建立多年的專業(yè)形象。快速換模的功用是在于可快速的更換模具，而換模具時需要高xiao率的速度、的精度及可靠的安全度，在快模我們不僅確實做到，并不斷創(chuàng)新研發(fā)，只為了讓您的模具在作動時更為快速安全。

東莞快模科技控制器常見種類

組合邏輯

設(shè)計步驟：

1、設(shè)計機器的指令系統(tǒng)：規(guī)定指令的種類、指令的條數(shù)以及每一條指令的格式和功能；

2、初步的總體設(shè)計：如寄存器設(shè)置、總線安排、運算器設(shè)計、部件間的連接關(guān)系等；

3、繪制指令流程圖：標(biāo)出每一條指令在什么時間、什么部件進行何種操作；

4、編排操作時間表：即根據(jù)指令流程圖分解各操作為微操作，按時間段列出機器應(yīng)進行的微操作；

5、列出微操作信號表達式，化簡，電路實現(xiàn)。

SMED換模并行操作

所謂的平行作業(yè)就是指兩個人以上共同從事切換動作。平行作業(yè)最容易馬上獲得縮短內(nèi)作業(yè)時間的效果。由一個人慢條斯理地從事切換動作，也許需耗1小時才能完成。若能由兩人共同作業(yè)，也許會在40分鐘或20分鐘就能完成。那么整個切換時間就由原先的1小時減為20分鐘至40分鐘之間。而在平行作業(yè)中所需的人工時間或許會增多、不變、減少，都不是所要考慮的重點。因為，縮短了切換的時間所獲得的其他效果遠大于人工成本的部分，此點是一般人較容易忽視的。在從事平行作業(yè)時，兩人之間的配合動作必須演練熟練，尤需注意安全，不可因為疏忽而造成意外傷害。

東莞市快模自動化科技有限公司座落于廣東省東莞市，是一家專注于研發(fā)與生產(chǎn)各種速換模系統(tǒng)產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)。自成立以來，一直秉承“科技是{dy}生產(chǎn)力”的發(fā)展理念。

快模科技控制器的主要分類

 控制器分組合邏輯控制器和微程序控制器，兩種控制器各有長處和短處。組合邏輯控制器設(shè)計麻煩，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一旦設(shè)計完成，就不能再修改或擴充，但它的速度快。微程序控制器設(shè)計方便，結(jié)構(gòu)簡單，修改或擴充都方便，修改一條機器指令的功能，只需重編所對應(yīng)的微程序；要增加一條機器指令，只需在控制存儲器中增加一段微程序，但是，它是通過執(zhí)行一段微程。具體對比如下：組合邏輯控制器又稱硬布線控制器，由邏輯電路構(gòu)成，wq靠硬件來實現(xiàn)指令的功能。

SMED換模技巧

 掌握了前述快速切換的思想步驟之后，所碰到的難就是如何縮短內(nèi)作業(yè)機外作業(yè)的動作時間。以下幾個技巧及法則若能確實做到，就能達到目的了。

東莞市快模科技嚴格按照ISO9001：2008版國際質(zhì)量認證標(biāo)準(zhǔn)的要求，秉承“誠信創(chuàng)造價值、共贏謀求發(fā)展”的經(jīng)營理念，以“為員工創(chuàng)造價值，為客戶創(chuàng)造效益，為中國裝備制造業(yè)創(chuàng)造便利”為使命，搭乘“湖南彎道超車、中部崛起”的快車，與廣大國內(nèi)外朋友開展深入友好的合作，致力于發(fā)展成為全球最值得信賴的工業(yè)性設(shè)備供應(yīng)商。

東莞快模科技控制器工作原理

 電磁吸盤控制器：交流電壓380V經(jīng)變壓器后，經(jīng)過整流器整流變成110V直流后經(jīng)控制裝置進入吸盤此時吸盤被充磁，退磁時通入反向電壓線路，控制器達到退磁功能。

 門禁控制器：門禁控制器工作在兩種模式之下。一種是巡檢模式，另一種是識別模式。在巡檢模式下，控制器不斷向讀卡器發(fā)送查詢代碼，并接收讀卡器的回復(fù)命令。這種模式會一直保持下去，直至讀卡器感應(yīng)到卡片。當(dāng)讀卡器感應(yīng)到卡片后，讀卡器對控制器的巡檢命令產(chǎn)生不同的回復(fù)，在這個回復(fù)命令中，讀卡器將讀到的感應(yīng)卡內(nèi)碼數(shù)據(jù)傳送到門禁控制器，使門禁控制器進入到識別模式。在門禁控制器的識別模式下，門禁控制器分析感應(yīng)卡內(nèi)碼，同設(shè)備內(nèi)存儲的卡片數(shù)據(jù)進行比對，并實施后續(xù)動作。門禁控制器完成接收數(shù)據(jù)的動作后，會發(fā)送命令回復(fù)讀卡器，使讀卡器恢復(fù)狀態(tài)，同時，門禁控制器重新回到巡檢模式。

SMED起源

   SMED，Single Minute Exchange of Die (快速換模)，也叫快速換產(chǎn)。

  SMED在50年代初期起源于日本，由Shigeo Shingo在豐田企業(yè)發(fā)展起來，Single的意思是小于10分鐘(Minutes) ，最初使用在汽車制作廠，以達到快速的模具切換(Exchange of Dies) ，它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時間由4小時縮短為3分鐘。

  中國到了80年代末期才開始研究開發(fā)的沖床，注塑機快速換模的，經(jīng)歷了近二十年的努力，從無到有地發(fā)展開來。由于家用電器行業(yè)的產(chǎn)品更新較快，同時家電產(chǎn)品也是一種投資大、見xiao快的產(chǎn)品，這類快速換模早在50年代初就已經(jīng)開始在美國、意大利、日本等國家進行系統(tǒng)研究。

  SMED收益：不需額外的庫存即可滿足客戶要求，縮短交貨時間即資金不壓在額外庫存上，減少調(diào)整過程中可能的錯誤，縮短切換的停車時間意味著更高的生產(chǎn)效率，即OEE提高。