吸塑產品從設計到投產是一個十分復雜的過程，它應包括產品概念設計、模具總體方案設計、模具結構設計、模具零件制造加工與模具裝配以及模塑生產等多個環節。其間還要進行一些分析模擬與校核。傳統的設計與制造方法難以周全考慮所有這些環節?，F在，計算機已用于上述的各個環節。借助于計算機這一強有力的工具和CAD這一先進技術，可以把這些環節有機地結合起來，收到手工方法不可能得到的效果。

   一、吸塑產品設計

   吸塑產品的設計需要綜合考慮產品應用需求、產品結構與工藝特點、對吸塑性能的要求、對模具的結構及制造工藝的要求、模塑設備和生產量、生產成本等多個方面的影響因素。由于這些因素存在相互影響，要得到一個吸塑產品的合理設計方案并非易事。在傳統的手工設計方法中，這一復雜的任務是由富有經驗的設計師來完成的。由于考慮的因素不可能很周全，故設計的合理性往往不很理想，而且設計的效率不高。

   此外，為吸塑產品選擇好的材料是概念設計中的一個很重要也很復雜的問題?，F在的吸塑種類繁多，其性能指標包含多個方面的許多種類。在傳統設計中，設計人員依靠自己的經驗并查閱有關手冊和技術資料進行選擇，只能對產品要求和材料性能的一些主要方面進行考慮，不可能綜合權衡所有因素。因此，一般不能令人十分滿意。

   近年來，人們開始將KBS技術用于吸塑產品的概念設計與吸塑選擇方面，取得了很好的效果。

   吸塑產品是用塑料進行加工，其產品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型，吸塑產品就用廣泛其主要用于電子、電器行業，食品行業，五金工具，化妝品行業，玩具行業、日用品行業，汽車，文具、文體用品等類別的行業。

    吸塑制品已經普遍到全國各地并且涉及到各行各業，使得吸塑行業在我國迅速地蔓延開來。各個吸塑廠家如雨后春筍般地扎根在祖國大地。吸塑已經不僅僅是在各個行業廣泛運用，現在的人們日常生活也已離不開它了。吸塑產品自身的優勢使得它相比較其他的產品更加受到人們的喜愛。像一些吸塑餐具不僅華麗而且造型美麗，并且耐摔耐磨。

   吸塑對一些模具愛好者也是一種必不可少的一種模具加工原料。例如吸塑船模就是利用薄的塑料片加熱后，用真空吸塑機吸附在模具上，當溫度下降后，和模具一樣的塑料套材就制成了。這種制作工藝很簡單，一些模具愛好者wq可以自己動手去做。他們可以隨心選擇自己喜歡的模型進行制作，親手創作自己的作品。正因為如此，所以吸塑成為他們喜愛的產品之一。

托盤的種類很多，按照不同的標準可以分為很多種。如今大致把托盤可以分為平托盤、柱式托盤、箱式托盤、輪式托盤、各種專用托盤。而這些自托盤中又根據材料的不同又可以分為很多種類，總之托盤的種類很多，五花八門的。并且隨著科技的不斷發展、新型材料的不斷涌現，托盤的種類又會隨著增多。吸塑托盤就是其中的一種。

吸塑材料的出現并且由其生產出來的產品因自己獨特的優點深受廣大顧客的青睞。吸塑行業雖然很年輕，但是其發展勢頭遠不比哪些歷史悠久的行業差，并且更勝一籌。在吸塑供求的不斷增加中，吸塑托盤就隨之誕生了。吸塑托盤是所有的托盤中比較年輕的一種托盤，是新興起的托盤。

這種托盤具有吸塑材料的各種優勢，比如經久耐用、獨特設計可以折疊從而節約倉儲空間。并且是一種環保材料，大大減少環境成本。