2 運行方式對磨煤機單耗的影響
2.1負荷對磨煤機單耗的影響
負荷對磨煤機單耗的影響見表4。這里用磨煤機電流之和與總煤量之和的比值代表磨煤機單耗的高低。分析表4數據可知,在較低負荷時,磨煤機單耗很高;隨著出力的增加,磨煤機單耗逐漸降低;超過某一出力后,單耗又逐漸上升。其變化情況基本符合概率統計的“正態分布”。于是這里就存在這樣一個經濟出力范圍,即在此出力范圍內,不考慮煤質變化的影響情況下,其制粉單耗較低。不同的機組其經濟出力范圍不同,不過現在大型機組已經參與調峰,自動發電控制系統投人率較高。所以機組出力基本是不可控的。
2.2磨煤機運行臺數對磨煤機單耗的影響
磨煤機運行臺數對磨煤機單耗的影響見表5,
從表5可看出,同一負荷下,采用較少磨煤機,單臺磨煤機煤量較大,其磨煤單耗較低。但實際運行中需要考慮經濟性與安全之間的關系,不能一味追求經濟。比如在負荷上漲時,推遲啟動磨煤機將可能導致不安全事件的發生。
2.3煤量分布對磨煤單耗的影響
磨煤機煤量分布對磨煤單耗的影響見表6
從表6可以看出:不考慮磨輥磨損等設備因素,在相同負荷、總煤量相同時,各臺磨煤機的煤量分布不同,其電流不同。而且2臺磨煤機之間的煤量偏差越大,其電流偏差也越大;各臺磨煤機的煤量分布均勻時,電流偏差*小,磨煤單耗也*小。因此實際工作中,在不考慮鍋爐燃燒及汽溫調節的情況下,應該盡量使各臺磨煤機的煤量均衡,這樣磨煤單耗較低。
磨輥軸承壽命的影響因素
影響磨輥軸承壽命的因素主要有以下幾個方面:軸承本身情況、軸承使用情況、磨機的運行情況、軸承的存儲等等。
1 軸承本身情況
軸承的材料、熱處理工藝,以及其強度和耐磨性、表面結構、內部幾何構造等都會影響到軸承的使用壽命。對于使用者和設計者來說,應該了解軸承的工況及載荷狀態,在選用軸承時提供相關參數及工況,軸承的具體問題可由軸承廠家考慮。
2 軸承使用方面
軸承使用方面是用戶能主觀控制的方面,也是影響軸承壽命的關鍵,從安裝到具體操作以及維護保養的各個環節,都滲透著影響軸承壽命的因素。
安裝方面:磨輥軸承的安裝質量是影響其使用壽命的重要因素,很多磨輥軸承提前失效或損壞都與裝配不當有關。用戶在更換磨輥軸承時必須嚴格按說明書的要求進行, 裝得過松或過緊都將造成磨輥軸承的提前損壞。
在具體安裝過程中首先要避免錘擊。軸承安裝要進行加熱,加熱時注意加熱位置及溫度的控制,要求油在冷態時同軸承一起加熱,溫度控制在100~110℃; 安裝完軸承后,要用煤油清洗;整個磨輥裝配后必須進行打壓試驗,試驗壓力為0.05MPa,保壓30分鐘[3]。
HP磨煤機部件現場存放規定:
HP磨煤機太大不便運輸,必須分裝成許多部件和散裝零件。如磨煤機零部件要求現場存放(不超過二年),必須遵循下列規定:
1 用戶收到磨煤機零部件后,通知制造廠按裝箱單清點。
2 在規定存放的步驟里涉及的涂層,防護油和塞頭在出廠之前已經采用,在現場應予以檢查和保護。
3 對有陶瓷襯板裝置K3736.4.0時要特別細心,一有疏忽,襯板K3736.4.0就可能斷裂。
4 許多地方采用防銹油和油脂來防護,在存放期間這些涂層必須維持。準備裝配時,防銹油或油脂必須用汽油洗凈。
5 許多地方采用塑料錐塞、塑料錐帽、塑料管螺紋保護套、塑料閥門法蘭保護板和塑料網套,除另有規定外,均應采用軟性聚乙烯制成。
HP743磨煤機其他部分部件:
K3736.9.0刮板裝置(I)
K3736.11.0 刮板裝置(II)
K3736.8-5~9側機體襯板
K3736.8-23內氣封環
K3736.8-22絕熱層扇形板
K3736.8-19 絕熱層扇形板
K3736.8.0 側機體襯板
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