提高全位置自動焊焊接控制系統(tǒng)質(zhì)量之我見
(1)同樣的焊接參數(shù),不同的焊口焊接完后,焊縫余高不同。應(yīng)注意檢查加工的坡口各部分尺寸,是否符合要求,不能盲目調(diào)整焊接參數(shù)。
(2)同一道焊口,左、右兩個焊接小車使用同樣的焊接參數(shù),焊道成形的質(zhì)量優(yōu)劣卻往往不同。這時我們首先要檢查保護氣體,如果氣體正常,那就需要檢查焊接電源和導(dǎo)電系統(tǒng)是否正常,同時還要注意焊工的操作技能上是否存在問題。
(3)焊接過程中正常情況下,能聽到有規(guī)律的焊接電弧發(fā)出的聲音,有時發(fā)出沒有規(guī)律性的噼啪聲,這時要注意焊槍的氣罩是否被飛濺物堵塞,如發(fā)生堵塞要及時停止焊接,清理焊槍咀。
(4)焊接過程中,有時焊接小車不按照預(yù)期的程序運行,行走發(fā)生錯亂。這種情況大多由于內(nèi)部程序混亂造成的,可以重新安裝驅(qū)動程序。
管板自動焊接系統(tǒng)
換熱器是石油化工和熱能工業(yè)中十分重要和普遍使用的設(shè)備,而焊接又是管板與換熱管聯(lián)接所采用的主要方式之一。從最初的傳統(tǒng)手工鎢極ya弧焊,到如今自動鎢極ya弧焊的不斷普及,在焊接質(zhì)量不斷提高的同時,用戶也越來越注重效率的最1大化。管板焊接機器人正是在這一需求中應(yīng)運而生,它將成為未來先進制造業(yè)中不可替代的重要裝備和手段。目前POLYSOUDE已與國內(nèi)某大型容器制造廠家簽署管板機器人供貨合同。

大直徑工件環(huán)縫固定位置對接焊
根據(jù)POLYSOUDE近期案例,我們?yōu)榇蠹医榻B兩個POLYCAR小車在大直徑工件環(huán)縫固定位置對接焊中的應(yīng)用。兩者共同之處在于:借助于分段導(dǎo)軌來滿足大直徑工件環(huán)縫焊/D形焊縫的應(yīng)用要求。一、揚克缸缸體環(huán)縫2G位置對接,工件筒體直立固定,焊接機頭安裝于固定在筒體壁的導(dǎo)軌上進行焊接。楊克缸是衛(wèi)生紙機的心臟,它的運行性能決定衛(wèi)生紙的質(zhì)量,筒體外徑6110mm,壁厚73.5mm,高度6200mm。內(nèi)焊:定制直徑為5963mm的導(dǎo)軌,由多段拼接而成。內(nèi)坡口窄間隙焊接。