填料塔

大事記/填料塔

1999年，填料塔中的三相精餾過程在特定的條件下不會顯著降低傳質效率。

1999年，后洗苯塔阻力逐漸上升特別是花環填料塔阻力最gao達到3000Pa使煤氣鼓風機負荷增大鼓風機后煤氣壓升多次超出額定值須頻繁停塔清掃等強化操作。

2000年，生產乙1苯的填料塔開車成本偏高，分離效率低，原因在于塔體內盤式分離器通透率低，每小時處理量只有4.25噸，沒有達到6噸的處理標準，其原因是塔壁流沒能得到利用。

2000年，南京煉油廠采用填料塔技術對偏三jia苯精餾塔進行了技術改造，擴大了裝置的生產能力，裝置處理量得到大幅度的提高。

隨著新型塔填料的相繼開發和應用，填料塔的優點更顯突出，應用范圍日益擴大。在煉油、石油化工、精細化工、化肥、制藥和原子能工業部門，以及環保領域的應用已趨于成熟。填料塔尤其適用于真空蒸餾、常壓及中壓下的蒸餾，當然還有大氣量的兩相接觸過程(如氣體的吸收、冷卻等)，但在高壓精餾塔中應用時要特別謹慎。人們正在對高壓精餾填料塔進行研究，企圖從填料塔的結構和操作方法上予以解決，例如有人提出填料層分段乳化操作或采用超重力場分離等。近年來在突破高壓精餾塔應用填料的局限性方面已取得了一些進展，其關鍵是徹底弄清高壓(高液相負荷)對塔的處理能力和效率的影響，可利用淺床層和高性能塔構件(如氣體分布器、液體分布器及再分布器)。也有人建議開發適用于高壓蒸餾的組合式填料。

填料塔應用的另一個新領域是空氣分離裝置。30年代以前的空分設備，主要是滿足焊接、切割用氧及化工用氮。由于現代鋼鐵、氮肥、化工及火箭等技術的發展，氧、氮及稀有氣體的用量迅速增加。國外一些大公司，如德國的Linde公司，美國的APCI公司(空氣制品與化學品公司)、英國的BOC公司(氧氣公司)和法國的空氣液化公司等，均已開始把填料塔應用于空分方面的研究，瑞士Sulzer公司作為填料生產廠商與上述公司積極合作，已取得可喜成績。

空分裝置中規整填料的另一個用途是在粗ya塔中使用。過去的粗ya塔為篩板塔，無法得到氧含量小于2×10-6的純ya。改用填料塔，便可取消過去生產純ya產品時使用的下游工藝。

塔內件及塔設備的相關分類及特點    1、塔內件的種類：

   主要包括液體分布器、填料緊固裝置（填料塔）、填料支撐裝置（填料塔）、集液箱（板式塔）、塔板裝置（板式塔）、液體再分布器及進出料裝置、氣體進料及分布裝置及除沫器等。

   2、氣、液體分布器，收集器

   1）槽式液體分布器：

   是一種綜合性能優良的液體分布器。槽式液體分布器具有安裝簡便，液體分布均勻，噴淋點密度大，壓降極低等優點，目前應用十分廣泛。

   2）槽盤式氣液分布器：

   槽盤式氣液分布器兼具液體收集器、液體分布器、氣體分布器、三者功能，具有占用空間高度低，抗堵塞能力強、無液體夾帶。操作彈性大及壓力降低等優點。

   3）遮板式液體收集器：

   遮板式液體收集器是一種置于填料層下面，用來手機塔內分布均勻度已經達不到要求的液體，以便再分布或側線采出的裝置。不影響液體分布的均勻性，壓降小，可忽略不計。

   3、除沫器：

   除沫器是安裝于塔頂氣體出口前，用于分離出塔體氣體中夾帶的液滴，既減少物料損失減少放空氣體中夾帶的有害成分，從而避免環境污染。

   1）結構組成：

   主要是由絲網、絲網格柵組成絲網塊和固定絲網塊的職稱裝置構成，絲網為各種材質的氣液過濾網，氣液過濾網是由金屬絲或非金屬絲組成。該絲網除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，廣泛應用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業中的氣液分離裝置中。

   2）主要原理：

   就是氣體通過除沫器中的細絲編織的絲網進行過濾，可出去夾帶的霧沫。

   3）主要類型

   抽屜式除沫器采用HG/T21586-98

   標準，是由若干塊絲網除沫元件構成，通過導軌插入他體內。該除沫器的特點是操作、維修方面，可在塔體外更換除沫元件，適合于硫酸裝置的吸收塔和干燥塔等。

   4）材質：

   絲網除沫器可采用國產進口優質材料：Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、鎳絲、鈦絲及合金等材質供用戶自1選用。

   3、塔填料：

   填料是裝在填料塔內的傳質元件，主要是用來擴大液相和氣相之間的接觸面積和提高塔分離效率的重要內件設備。常用的填料主要兩大類：亂堆填料、規整填料。

   1）設計結構型式和規格的基本思路：

   促進分離效率的不斷提高。改善塔內液體（液相和氣相）的接觸與均勻分布，漸漸的擴大其通過能力從而提高生產能力，以適應工業生產的需求。正確地選擇填料，對改善和提高塔的操作效率及其經濟效果具有重大的意義。

   2）對填料的基本要求：

   傳質效率高，要求填料能提供大的氣液接觸面。既要求具有大的比表面積，并要求填料表面易于被液體潤濕。只能潤濕的表面才是氣液接觸表面。生產能力大，氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不移引起偏流和溝流。經久耐用具有良好的耐腐蝕性，較高的機械強度和必要的耐熱性。取材容易，價格便宜。

   3）規整填料：

   是在塔內按均勻幾何圖形排布、整齊堆砌的填料。

   特點：

   它能實現每個理論級的壓力降最1小，故可降低塔底物流溫度而節能，尤其宜用于需多級分離和熱敏物系的分離。分離效率高、阻力小、通量大、操作彈性大、放大效應不明顯。同時，它能克服散堆填料的液體隨機流動，使液體趨向均布。實踐證明規整填料在大型塔中已應用成功。