填料塔

大事記/填料塔

1999年，填料塔中的三相精餾過程在特定的條件下不會顯著降低傳質(zhì)效率。

1999年，后洗苯塔阻力逐漸上升特別是花環(huán)填料塔阻力最gao達到3000Pa使煤氣鼓風(fēng)機負(fù)荷增大鼓風(fēng)機后煤氣壓升多次超出額定值須頻繁停塔清掃等強化操作。

2000年，生產(chǎn)乙1苯的填料塔開車成本偏高，分離效率低，原因在于塔體內(nèi)盤式分離器通透率低，每小時處理量只有4.25噸，沒有達到6噸的處理標(biāo)準(zhǔn)，其原因是塔壁流沒能得到利用。

2000年，南京煉油廠采用填料塔技術(shù)對偏三jia苯精餾塔進行了技術(shù)改造，擴大了裝置的生產(chǎn)能力，裝置處理量得到大幅度的提高。

隨著新型塔填料的相繼開發(fā)和應(yīng)用，填料塔的優(yōu)點更顯突出，應(yīng)用范圍日益擴大。在煉油、石油化工、精細(xì)化工、化肥、制藥和原子能工業(yè)部門，以及環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用已趨于成熟。填料塔尤其適用于真空蒸餾、常壓及中壓下的蒸餾，當(dāng)然還有大氣量的兩相接觸過程(如氣體的吸收、冷卻等)，但在高壓精餾塔中應(yīng)用時要特別謹(jǐn)慎。人們正在對高壓精餾填料塔進行研究，企圖從填料塔的結(jié)構(gòu)和操作方法上予以解決，例如有人提出填料層分段乳化操作或采用超重力場分離等。近年來在突破高壓精餾塔應(yīng)用填料的局限性方面已取得了一些進展，其關(guān)鍵是徹底弄清高壓(高液相負(fù)荷)對塔的處理能力和效率的影響，可利用淺床層和高性能塔構(gòu)件(如氣體分布器、液體分布器及再分布器)。也有人建議開發(fā)適用于高壓蒸餾的組合式填料。

填料塔應(yīng)用的另一個新領(lǐng)域是空氣分離裝置。30年代以前的空分設(shè)備，主要是滿足焊接、切割用氧及化工用氮。由于現(xiàn)代鋼鐵、氮肥、化工及火箭等技術(shù)的發(fā)展，氧、氮及稀有氣體的用量迅速增加。國外一些大公司，如德國的Linde公司，美國的APCI公司(空氣制品與化學(xué)品公司)、英國的BOC公司(氧氣公司)和法國的空氣液化公司等，均已開始把填料塔應(yīng)用于空分方面的研究，瑞士Sulzer公司作為填料生產(chǎn)廠商與上述公司積極合作，已取得可喜成績。

空分裝置中規(guī)整填料的另一個用途是在粗ya塔中使用。過去的粗ya塔為篩板塔，無法得到氧含量小于2×10-6的純ya。改用填料塔，便可取消過去生產(chǎn)純ya產(chǎn)品時使用的下游工藝。

塔內(nèi)件及塔設(shè)備的相關(guān)分類及特點    1、塔內(nèi)件的種類：

   主要包括液體分布器、填料緊固裝置（填料塔）、填料支撐裝置（填料塔）、集液箱（板式塔）、塔板裝置（板式塔）、液體再分布器及進出料裝置、氣體進料及分布裝置及除沫器等。

   2、氣、液體分布器，收集器

   1）槽式液體分布器：

   是一種綜合性能優(yōu)良的液體分布器。槽式液體分布器具有安裝簡便，液體分布均勻，噴淋點密度大，壓降極低等優(yōu)點，目前應(yīng)用十分廣泛。

   2）槽盤式氣液分布器：

   槽盤式氣液分布器兼具液體收集器、液體分布器、氣體分布器、三者功能，具有占用空間高度低，抗堵塞能力強、無液體夾帶。操作彈性大及壓力降低等優(yōu)點。

   3）遮板式液體收集器：

   遮板式液體收集器是一種置于填料層下面，用來手機塔內(nèi)分布均勻度已經(jīng)達不到要求的液體，以便再分布或側(cè)線采出的裝置。不影響液體分布的均勻性，壓降小，可忽略不計。

   3、除沫器：

   除沫器是安裝于塔頂氣體出口前，用于分離出塔體氣體中夾帶的液滴，既減少物料損失減少放空氣體中夾帶的有害成分，從而避免環(huán)境污染。

   1）結(jié)構(gòu)組成：

   主要是由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的職稱裝置構(gòu)成，絲網(wǎng)為各種材質(zhì)的氣液過濾網(wǎng)，氣液過濾網(wǎng)是由金屬絲或非金屬絲組成。該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，廣泛應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。

   2）主要原理：

   就是氣體通過除沫器中的細(xì)絲編織的絲網(wǎng)進行過濾，可出去夾帶的霧沫。

   3）主要類型

   抽屜式除沫器采用HG/T21586-98

   標(biāo)準(zhǔn)，是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成，通過導(dǎo)軌插入他體內(nèi)。該除沫器的特點是操作、維修方面，可在塔體外更換除沫元件，適合于硫酸裝置的吸收塔和干燥塔等。

   4）材質(zhì)：

   絲網(wǎng)除沫器可采用國產(chǎn)進口優(yōu)質(zhì)材料：Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、鎳絲、鈦絲及合金等材質(zhì)供用戶自1選用。

   3、塔填料：

   填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件，主要是用來擴大液相和氣相之間的接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。常用的填料主要兩大類：亂堆填料、規(guī)整填料。

   1）設(shè)計結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路：

   促進分離效率的不斷提高。改善塔內(nèi)液體（液相和氣相）的接觸與均勻分布，漸漸的擴大其通過能力從而提高生產(chǎn)能力，以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料，對改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟效果具有重大的意義。

   2）對填料的基本要求：

   傳質(zhì)效率高，要求填料能提供大的氣液接觸面。既要求具有大的比表面積，并要求填料表面易于被液體潤濕。只能潤濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大，氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不移引起偏流和溝流。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性，較高的機械強度和必要的耐熱性。取材容易，價格便宜。

   3）規(guī)整填料：

   是在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布、整齊堆砌的填料。

   特點：

   它能實現(xiàn)每個理論級的壓力降最1小，故可降低塔底物流溫度而節(jié)能，尤其宜用于需多級分離和熱敏物系的分離。分離效率高、阻力小、通量大、操作彈性大、放大效應(yīng)不明顯。同時，它能克服散堆填料的液體隨機流動，使液體趨向均布。實踐證明規(guī)整填料在大型塔中已應(yīng)用成功。