剪力墻支撐系統(tǒng)鋼包木專利

形成墻體裂縫的主要原因在整體的工程施工過程中，形成墻體裂縫的主要原因有多種，下面就針對幾種較為常見的原因進行分析：

1.建筑沉降不均勻。對于一項建筑工程而言，產(chǎn)生墻體裂縫的問題之一，就是該建筑物的不均勻沉降。在施工過程中，并未對土質(zhì)考慮周全，土質(zhì)自身的松軟度不夠均勻，再加上構(gòu)件支撐相隔較遠，使一部分建筑物結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了嚴(yán)重的不均勻沉降，從而導(dǎo)致建筑物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了不均勻的拉應(yīng)力，使墻體產(chǎn)生了貫穿性以及深進性的裂縫，所以，建筑物的不均勻沉降給整體施工質(zhì)量造成極大危害。

2.混凝土溫度原因。由于混凝土溫度未控制好，同樣使建筑物內(nèi)墻體產(chǎn)生裂縫。這種由溫度導(dǎo)致的墻體裂縫主要是因為混凝土在凝結(jié)硬化過程中釋放出的大量熱量在墻體內(nèi)部不斷聚集，致使墻體內(nèi)部和外部的溫差過大，由于在這種溫差的影響下，混凝土產(chǎn)生拉應(yīng)力，從而在表面產(chǎn)生了裂縫。與此同時，當(dāng)在后期的降溫過程中，由于構(gòu)件的制約，同樣會使混凝土產(chǎn)生不同情況的拉應(yīng)力，使其產(chǎn)生裂縫。

3.養(yǎng)護管理不當(dāng)導(dǎo)致干縮產(chǎn)生的裂縫。形成墻體裂縫的關(guān)鍵因素之一，就是當(dāng)建筑物竣工之后，由于后期的養(yǎng)護管理不當(dāng)形成干縮裂縫。通常由水泥漿的水分蒸發(fā)而引起混凝土整體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)干縮，使墻體產(chǎn)生了嚴(yán)重裂縫。

                                                           方鋼龍骨模板體系施工工法

1、前言建設(shè)規(guī)模日益擴大，建筑耗材消耗日益增加，森林資源日趨匱乏，國內(nèi)木材供需矛盾日漸突出，建筑施工領(lǐng)域木材節(jié)約代用工作勢在必行。為了達到節(jié)約資源、提高收益的目的，我公司通過調(diào)研，對傳統(tǒng)模板體系進行了改進，采用定型鍍鋅方鋼代替傳統(tǒng)木方作為模板主、次龍骨，與膠合板混搭的一種新型模板體系。該項技術(shù)操作簡單，已在我公司多項工程中得到應(yīng)用，綜合效益明顯，推廣應(yīng)用前景良好。方鋼龍骨模板體系的推廣應(yīng)用可給節(jié)約更多的木材資源，創(chuàng)造更大的社會和經(jīng)濟效益。鋼木龍骨

?2、工法特點

1）安全可靠，簡捷。方鋼龍骨比木方龍骨剛性更好、更穩(wěn)定可靠；使用方鋼，截面一致，施工更簡單方便、效率更高。

2）周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多，攤銷費用少，綜合經(jīng)濟效益顯著。鍍鋅方鋼代替木方，將工程中的低值易消耗品改革為周轉(zhuǎn)材料，方鋼龍骨可在多個工程施工中反復(fù)利用，可周轉(zhuǎn)使用300次以上，攤銷費用低。

3）重量輕、體積小，便于運輸。方鋼龍骨體積小、重量輕，最長的構(gòu)件3.8米重量不超過11kg，施工中僅需設(shè)置起重能力200t.m一下的塔機便可完成模板的垂直運輸，與大模板工藝相比可節(jié)省機械臺班費用25%。短途、長途運輸都方便，可進行異地工程周轉(zhuǎn)使用。

4）占用施工場地小，對于施工場地狹小的項目具有明顯優(yōu)勢。

5）構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化，附件簡易，適用性強。方鋼規(guī)格統(tǒng)一，采用定型輔件連接，簡單可靠，安裝速度快。不僅僅適用于剪力墻施工，嗨適用于框架柱、梁、板施工。標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化規(guī)范了工人施工，在提高施工質(zhì)量的同時，保證了施工現(xiàn)場的整潔，未文明施工打下基礎(chǔ)。

6）不熟環(huán)境條件的影響，施工工期有保證。方鋼背楞重量輕，易搬運，wq人工自行拆裝，不受天氣變化影響，不必依賴大型機械設(shè)備，保證了施工工期。

7）節(jié)能環(huán)保。節(jié)約木材，保護有限的森林資源；節(jié)約鋼材，保護不可再生的礦產(chǎn)資源；節(jié)約塑料，保障工程質(zhì)量，保證大眾健康；不需切割方木，沒有木屑，減輕大氣污染；節(jié)約勞動力，提高工作效率；方鋼可循環(huán)使用，用廢可以再生。鋼木龍骨體系

?3、適用范圍適用于各種房屋建筑工程現(xiàn)澆框架、框剪結(jié)構(gòu)梁板、剪力墻、柱模板工程。

4、工藝原理

4.1方鋼龍骨承載力較高、剛度大、變形小，與木模板組合拼裝操作簡單，對于樓板模板，通過合理設(shè)置主、次楞方鋼的間距，方鋼龍骨與木模板組合的方鋼龍骨模板體系能較好地承受樓板模板上部的結(jié)構(gòu)自重及施工荷載；對于墻柱側(cè)模，通過合理設(shè)置豎向方鋼龍骨的間距，方鋼龍骨模板體系能較好的承受墻柱混凝土澆筑過程中及澆筑后的側(cè)壓力。

4.2方鋼龍骨模板體系是用1根45*45*3鍍鋅方鋼作次龍骨、2根45*45*3鍍鋅方鋼作主龍骨，和下部可調(diào)頂托、支撐架等組成頂板模板組合支撐體系。在豎向支撐桿件搭設(shè)好后，用可調(diào)頂托支撐鍍鋅方鋼主龍骨，在主龍骨上安裝次龍骨，用可調(diào)頂托調(diào)整標(biāo)高，按要求進行起拱，在主次龍骨組合結(jié)構(gòu)上方鋪排模板。

5、施工工藝及操作要點

5.1施工條件

5.1.1樓面強度滿足施工設(shè)計強度要求；

5.1.2樓面放線工作已經(jīng)完成；

5.1.3材料堆放到位，并應(yīng)盡量散放，避免局部集中荷載過大；

5.1.4外架防護到位，保證樓層周邊的安全防護高度滿足施工要求；

5.1.5根據(jù)施工方案對工人進行安全技術(shù)交底，使工人都熟悉施工工藝及在施工中應(yīng)注意的問題；

5.2梁、樓板模板工程工藝流程及操作要點

5.2.1工藝流程鋼管腳手架搭設(shè)→安裝板底可調(diào)頂托→安裝梁底模、板底模、梁側(cè)模。

北京眾力富特是集剪力墻支撐體系，模板支撐系統(tǒng)、模板加固體系、鋼木龍骨、鋼包木研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體，期待與各界朋友一起共創(chuàng)未來~

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