建筑木模板是一種臨時性支護結構，建筑木模板按設計要求制作，使混凝土結構、構件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑木模板自重及作用在其上的外部荷載。進行模板工程的目的，是保證混凝土工程質量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。建筑木模板適用于高層建筑的水平模板,剪力墻,垂直墻板,高架橋,立交橋,大壩,機場,遂道和梁柱模板等施工項目。

德州星冠建筑木模板，采用優(yōu)質的全整芯楊木板為主體材料,板面鋸開后中間無空洞，表面涂層為具有防水性能的三胺膠,確保每一張建筑木模板均能達到優(yōu)越的使用性能。具有不翹曲,不變形，不開裂,強度高,防水性強等特點。

產品規(guī)格：

長×寬=1220mm×2440mm（4英尺×8英尺）；厚度9 mm至15 mm

長×寬=915mm×1830mm（3英尺×6英尺）；厚度11 mm至15 mm

厚度層數：9層,11層,13層

周轉周期：10次至16次（周轉次數高,使用壽命長）

模面材料：黑色,棕色酚醛防水浸漬紙,松木防水面紙

膠水成分：酚醛樹脂膠（WBP）,三胺膠

板芯材料：楊木整芯

成型次數：二次成型,一次成型

膠合強度：水煮24小時不開膠,不開裂,耐水性能好

施工性能：可據施工需要加工成各種形狀,釘,鋸,鉆孔等性能優(yōu)于竹膠合板,小鋼模

耐腐蝕性：耐腐蝕性強,不污染混凝土表面

保溫性能：保溫性能好,有利于冬季施工

翹曲度：不翹曲,不變形

其他優(yōu)點

重量輕,幅面大,減少接縫數量,提高支模工作效率,

更適于高層建筑及橋梁施工

建筑木模板的生產流程

建筑木模板在工程施工對于工程的質量把控有著重要的影響。建筑木模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此，建筑木模板生產要基于嚴格的生產工藝把控，在原材料、涂膠、熱壓和修剪等環(huán)節(jié)中提高生產工藝技術，具體生產流程如下：

1.原材料裁切：原材料是根據原木進行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進行水平面的切割旋切，根據模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進行qc，雜志可以影響后期膠的粘結牢度。

2.烘干、干燥處理：裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的生產我們要通過木材烘干機進行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽光進行曬干處理。

3.涂膠、合層處理：一張成型的建筑木模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進行粘接在一起的，設置有專門的滾膠機，將木板材通過灌膠機，板材的正反面都會被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進行鋪蓋6-10層（根據需要）即可。

4.熱壓成型處理：經過涂膠鋪設好的模板層，通過熱壓工藝進行壓平。傳統(tǒng)的加熱時采用了鍋爐水傳到熱進行加熱，現代化設備室采用了電加熱，壓平后，可以增加建筑木模板的密實度，成型比較規(guī)則，提高了模板的使用質量。采用先預壓再熱壓的工藝，降低坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張中國建筑木模板均有{zy1}的膠合強度和硬度。

5.噴漆、修邊包裝處理：經過熱壓處理的建筑木模板，會有少許的內層木板材出現錯位和邊角不規(guī)整，采用刻刀將多余的板材進行裁切，并且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑木模板使用壽命和儲藏時間的重要因素。建筑木模板具有質量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優(yōu)點特點。

隨著經濟的飛速發(fā)展，房地產或城市公共設施的完備，各行各業(yè)都在高速的發(fā)展當中，市場當中也涌現出很多新鮮的產品，上市的公司也越來越多，對于推廣和宣傳的力度也漸漸增大，消費者的可選擇性也多了起來，同時也給建筑木模板廠家?guī)砹饲八从械膲毫桶l(fā)展機遇。

對于建筑木模板的產品來說，近幾年也漸漸的多了起來，為了提高建筑木模板的標準化施工水平，自上世紀八十年代一直到今天，各種新型建筑木模板產品，迅速的在市場當中鋪開，產品的種類五花八門，消費者的選擇眾多，帶來的市場競爭也激烈起來。

目前位置，我們國家模板工程的主流施工模式仍然是基于上世紀五十年代的施工方式，根據相關行業(yè)調查，在現在以及未來幾十年以內，以現在中國建筑行業(yè)模板工程整體技術為基礎，長期占據建筑工程模板需求的仍然是山東建筑木模板廠家區(qū)域。

高強度楊木覆膜膠合板具有耐高溫、高壓、防水、耐磨性好、耐腐蝕、不污染混凝土表面，耐酸，耐堿性能好，在混泥土養(yǎng)護過程中遇到受潮不變形，可雙面倒用，保溫性能好，導熱系數小，在冬季混泥土施工中可改善防凍性能，提高施工質量、有利于冬季施工，可多次重復使用，是橋梁、高樓大廈等建筑行業(yè)的理想材料。