霧干燥FGD系統的控制分為兩大部分：液調節系統和保護連鏡系統，保護連系統既
用線路完成，也可用程序控制器或計算機完成。漿液調節系統由一溫度控制回路組成，即依據出塔煙氣溫度與設計值的偏差，調節噴霧量的大水，
點踐證明，溫差△T越低，脫硫效率越高，但當達到或低于濕球溫度時，煙氣會結、
法運行，并對金屬產生嚴重的腐蝕。因此，考慮到煙氣溫度和霧滴干燥的不均勻性及
中誤差，運行中必須保持一定的△T值。△T主要由噴霧量控制，脫硫率則主要由CaS
美國GRDA電廠噴霧干燥FGD系統，石灰乳給料量采用前饋控制和后憤微量修證
循環量等綜合控制
控，即先用進口SO2濃度及要求的脫硫效率計算Ca／S，再監測出口
以此修正給料量的多少，這樣的控制方法可以保證石灰有高的利SO2濃度是
石灰及制漿系統選擇低硫煤煙氣處理宜選擇石灰品質中等（CaO含量為
裝備選擇
的粉狀石灰，采用預消化加濕法攪拌消化的制漿系統，這樣既能達到要求的技術指標又
資，減少占地面積
中、高硫煤煙氣處理，宜選擇預消化加濕法球磨兩級消化制漿系統，由于高硫煤
較困難，因此要求吸收劑漿液分散性好、活性高以有利于脫硫反應的進行
反應塔塔型反應塔材料為碳鋼，不用防腐內村。傳統反應塔的高徑比為Lい
屬“低矮型”。“細長型”反應塔與傳統反應塔相比，可節省占地面積50％、但由于
小，從旋轉噴霧器到塔壁的距離減小，吸收劑顆粒容易在被干燥之前就到達塔壁，
塔壁結垢
反應塔配離心霧化機傳統霧化輪由增速齒輪組將霧化輪轉速升至10000200
如果采用高頻變速電機，與傳統的機械增速電機相比，減少了機械傳動裝置，耗電量引計20％，設備重量是傳統方式的50％左右，維修方便，運行的可靠性也有所提高。
除塵器傳統的半干法煙氣脫硫系統大多采用布袋除塵器，雖然布袋除塵器集的！斷
能與煙氣中的SO2繼續反應，能進一步提高脫硫率，但布袋除塵器對布袋材料要求嚴格，校高，維護費用也很高。如采用在大容量電站鍋爐上有著成熟運行經驗的靜電除塵器，其正理方便，檢修工作量少，維護費用也較低。
脫硫升壓風機對于半干法煙氣脫硫裝置，由于在脫硫裝置后布置風機主要考慮
耐磨問題，介質腐蝕性沒有濕法脫硫后煙氣強，且由于煙溫大幅度降低，可以節約電耗
機一般布置在脫硫裝置后。