靜電除塵器


   含塵氣從設備頂部進風口進入設備后，以高速經過旋風分離器，使含塵氣沿軸線調整螺旋向下旋轉，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然后，氣經下灰斗進入電場工作，由于下灰斗截面積大于內管截積數倍，根據旋轉矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣經電塵而凝聚在陽極板，經清灰振打而將集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打后在下灰斗內成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。


   應用行業：分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等。


 


   靜電除塵器維修后的保養工作


   1.靜電除塵器在使用2年后應大修次，大修包括換銹蝕或損壞的極線，陽極板和振打部件，傳動部件(電疒機，減速機)，磨損易損件，保溫層等。


   2.電氣部分的維修和保養應遵循《電氣說明書》。


   3.靜電除塵器在使用時，應不定期小修(利用工藝生產停車機)包括：檢查極線是否折斷，陽極板是否變，陽極懸掛點是否有脫落松動象。檢查分布板孔是否有堵灰，檫洗絕緣瓷軸，檢查有無振打錘脫落，檢查塵中軸承和振打傳動裝置，極保溫箱處密封氈被灰塵污染及時換。換損壞的零件，測量設備接地電阻。


   4.對于拉鏈機應經常檢查鏈及各傳動部位，旦有殘缺損傷的機件(鏈板變，嚴重磨損，鏈脫落)應及時修復換，如果運段時間后，鏈松脫，應去掉幾節鏈，或用星輪張緊裝置調整，以鏈下垂度適宜為準，保證拉鏈機運行平穩，且定期加油潤滑。


   5.如排灰系統卸料器和鎖風閥出故障，應及時割斷高壓電排除故障后再進行生產。


   6.極線，陽極板，分布板因種種原因造成積灰過厚，超過5～10MM時，應連續振打，如連續振打無效時，應割斷高壓電進行振爿打，如斷電振打仍不奏效時因進行工清灰。


   7.檢測靜電除塵器的壓力，以便及時了解煙氣的工況溫度和壓力，在設備的使用過程中，進，出口的煙道處安裝熱電偶和壓力表。


   8.電場外部各轉動軸承和振打傳動結構處應定期加油潤滑。


   9.對于鎖風閥和星型給料器根據具情況，定期給各潤滑點及凸輪，輥子表面潤滑脂，特別注意各運動件的動作是否協調，有無錯位，脫落和松動，定期檢查翻板，葉輪，內襯及其他易磨損情況，如已損壞應及時換。


   10.各蘭密封聯結部位，尤其是檢修門，防爆閥及觀察門處不得有漏風象。


   11.加強對電除塵器管理與監控，做好設備點檢記錄，及時問題及時處理，防止設備帶故障運行造成故障范圍擴大。，各電場高壓硅整流變壓器高低壓側電流、電壓值，除塵器進出口的溫度值，并做好相應數據記錄和故障記錄。


 在電除塵器運行過程中，應每隔1h檢查次振打及卸灰傳動機構的運轉情況


   12.每周清理1次保溫箱、控制柜內的灰塵，檢查GK板在插座內是否牢固，各線頭連接是否可靠，特別是振打裝置的陶瓷轉軸，如破損應及時換。依據粉塵排放情況及時調整時序控制器的工作周期，控制振打頻率;或將極振打由自動轉為動。、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶


   13.注意熱風系統的調整，天冷潮濕時少開，且調小閥門開度，防止保溫箱內溫度降低或結露;天熱干燥時則相，格德除塵設備,.格德除塵設備|||晉城靜電除塵器價格
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,洛陽格德除塵設備有限公司，損壞的應及時換。使用前2h應接通保溫箱內部的電加熱器，使箱內構件溫度高于煙氣結露溫度。設備啟動后，要緩慢調節面板的旋鈕，使電流電壓慢慢升，直到閃絡控制為佳狀態。 

  靜電除塵器是以靜電凈化法來捕廢氣中的粉塵，它的凈化工作要是依靠電暈極和沉淀極兩個系統來完成的，當含塵氣進入除塵器時，含塵氣到氣流分布板以及折流板的調整后，使氣流能較均勻地進入電場。在橫斷面擴大的作用下，氣流速度迅速降低，其中些較重的塵粒便失去速度而沉降下來。進入電場的含塵氣由于電暈極通入高壓直流電，則在電暈極附近產生電暈象，使氣電離，電離后的氣中存在大量的電子和離子，這些電子和離子與進入電場的粉塵結合起來，使塵粒帶電，帶電塵粒在電場力作用下趨向本設備陽極(正極、本設備用負高壓制)和極(負極)，釋放出電子分別沉積在相應的電極，通過設備陽極振打系統的振打，使沉積在陽電極的粉塵振落，進入集灰斗通過排灰裝置排出，回油用物料，被凈化的氣排入大氣。

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