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   回火溫度℃（2h+2h） 回火溫度℃熱處理變形：ASSAB 88的變形是通過在其淬火、回火前后的尺寸測定獲得的：（見上圖右）奧氏體化溫度：1030℃溫30分鐘，真空冷卻速度：從800℃至500℃之間在真空中以每秒0.75℃的速度冷卻。回火：在不同溫度下回火，2×2h；樣品尺寸：100×100×100mm。深冷處理：尺寸穩定性要求高的模具應當采用深冷處理。深冷處理可以減少殘余奧氏體含量，且可使模具硬度提高1-3HRC。深圳熱模具鋼公司、深圳熱模具鋼廠家、冷模具鋼廠等等也具有很強的硬度。ASSAB 88的表面處理有些冷工具鋼經過表面處理后，可降低摩擦，增加抗磨損能力。最常用的表面處理包括氮化，表面涂層，通過PVD或CVD處理，可形成耐磨層從而提高其耐磨性。⑴氮化及碳氮共滲：氮化及碳氮共滲（軟氮化）可以在工件表面生成硬化層，進而提高耐磨粒磨損性和粘著磨損能力。經過氮化后，表面硬度可達1100HV0.2kg，氮化層深度應根據實際應用而決定。⑵PVD：物理蒸鍍涂層（Physical Vapour Deposition）是在200-500℃之間把工件表面鍍覆一層耐磨性很高的材料的一種表面處理加工方法。⑶CVD：化學蒸鍍涂層（Chemical Vapour Deposition）是在約1000℃左右把工件表面鍍覆一層耐磨性很高的材料的一種表面處理加工方法。深圳熱模具鋼公司、深圳熱模具鋼廠家、冷模具鋼廠等等的耐磨性很強的，鍍膜完成后，模具必須在真空熱處理爐中做淬火及回火處理。ASSAB 88的研磨正確的研磨技巧，能避免研磨裂紋的產生，從而提高模具壽命。只有經過削銳且磨粒粘結松軟的砂輪方能使用。研磨時圓周速度必須控制，切記供應充足的冷卻液。ASSAB 88的焊接在焊接前及焊接過程中進行下列預備措施，可獲得良好的焊接效果。①焊接處應做適當處理，焊縫（坡口）已適當地預加工。②焊接過程應在模具預熱的狀態下進行，在進行{dy}和第二層焊接時采用同樣粗細的焊條和同樣小的電流。③焊接時弧光長度應盡量縮。同時使焊絲（電極）與焊接面（焊縫兩邊）持90°直角，以降低焊接偏差，焊絲（電極）跟焊接加工方向（前進方向）持75-80°夾角。④對于焊接范圍的工件，深圳熱模具鋼公司、深圳熱模具鋼廠家、冷模具鋼廠等等有緩沖層，應在首幾道焊接時選用軟質焊接材料充填低部（緩沖層）。 深圳市興東模具鋼材有限公司始終以“創、專業、融合、普”的經理念貫穿到整個模具鋼廠家產品生命周，以及品質證的塑膠模具鋼、操簡便的冷模具鋼、高速鋼的哪家好、SKD11廠家批發供應等全流程，為實現興東全體員工的奮斗目標不懈努力。并且，未來興東工農業將繼續致力于質量有證的SKH-9行業的發展，應對河北鋼材廠家領域更趨日月異的挑戰。

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