隨著經濟的發展及人民群眾日益增長的物質需要，工業企業也得到了長足的發展，結合環境保護，蘇州地區工業企業大都集中在各個工業集中區，尤其是化工企業基本都在化工集中區，在為管理帶來方便的同時，也導致污染物排放較集中，區域異味、惡臭加劇。時代發展的趨勢下，人民群眾對生活質量的要求也日益增長，異味、惡臭的問題也越來越得到關注。

異味、惡臭污染物是指刺激嗅覺器官而引起人們心清不愉快以及損害生活環境質量的氣體物質，異味、惡臭氣體不僅能帶給人嗅覺的不適，長期生活于該類污染環境中還可能引起厭食、sm、記憶力下降、心清煩躁等功能性疾病。異味、惡臭氣體除硫化氫和氨外絕大部分都是有機廢氣，這些揮發性有機物沸點較低、易揮發性，且較容易擴散到大氣中，一般此我們稱其為有機廢氣，簡稱VOCs，而且有較多的有機廢氣嗅閾值較低，這就要求我們對其的污染防治措施要求較高，收集及去除率要能滿足要求。惡臭給人的感覺量（即惡臭強度）與惡臭物質對人嗅覺的刺激量的對數成正比，研究表明，惡臭物質去除90%，人的嗅覺所感覺到的臭氣濃度只能減少一半，這導致防治惡臭比防治其它大氣污染物更困難。

1、去除方法

常見的除臭方法可分為化學除臭發、物化除臭法和生物除臭法等幾類。化學除臭法一般是通過添加某些化學藥劑，使之與具有臭味的物質發生反應，從而達到除臭的目的。物化除臭法是采用吸附劑，由活性炭、活性炭纖維吸附等達到除臭的目的；生物除臭法則大多是通過微生物的生理代謝將具有臭味的物質加以轉化，達到除臭的目的。另外，隨著技術的發展，也有采用光催化氧化、催化燃燒等除臭手段。對于化工企業來說，考慮到經濟成本及技術成熟度，一般大多采用的活性炭吸附法。但活性炭吸附法在其技術可行的前提下，也有其自身的一些不足之處，較容易飽和，更換成本高，并且吸附有機廢氣越多，其吸附性能會下降，據有關資料，平均1g活性炭纖維常溫下可吸附0.2~0.25g的有機物質。目前有較多的企業開始考慮采用光催化氧化處理異味、惡臭污染物，該措施在有效去除臭氣的同時，對有機廢氣的去除率較難達到國家去除率90%的相關要求。

光催化氧化技術單獨用在有機廢氣處理領域中的案例相對較多，但將光催化氧化技術結合常規活性炭吸附工藝應用于異味、惡臭氣體的凈化處理目前還未廣泛應用于實際。目前已有部分企業進行嘗試采用光催化氧化+活性炭吸附的方式對有異味、惡臭的有機廢氣進行處理，文中以昆山某化工廠有異味有機廢氣處理措施的實際運行數據來淺析該方法的有效性。

2、實際運用

該化工廠主要生產香料，其生產過程產生的有機廢氣主要含酮類、醛類、酯類、烴類等，該有機廢氣經收集后經光氧催化廢氣凈化器+活性炭吸附系統進行處理。

其中光氧催化廢氣凈化器光波長為185nm，功率為9KW。總活性炭吸附塔活性炭裝填量約為350kg。

光氧催化廢氣凈化器利用高能臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需要與氧分子結合，進而產生臭氧。臭氧對紫外線光束照射分解后的有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有良好的xc效果。利用{gx}能UV光束裂解惡臭氣體中xj的分子鍵，破壞xj的核算，再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及mj的目的。

異味有機氣體進入到裝有特殊頻段的{gx}紫外線燈管的UV{gx}光解氧化模塊的反應腔后，高能UV紫外線光束及臭氧對有機氣體進行協同分解氧化反應，使異味氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。未能有效去除的有機廢氣再經后道活性炭吸附裝置吸附，根據項目運行檢測清況來看，整套廢氣凈化裝置對VOCs的去除效率可達到95%，對臭氣濃度的去除率可達到99.4%，具體監測數據見表1。

表1 驗收監測數據

根據該化工廠實際運行清況可以看出，光氧催化廢氣凈化器裝置無機械裝置，無運動噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查維護，維護和能耗低，幾乎沒有風阻，相對可節約大量排風動力能耗。因采用光解原理，裝置采取隔爆處理，不存在安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，更加適用于高濕度、高濃度、易燃易爆廢氣的場合。活性炭吸附裝置可以彌補光氧催化廢氣凈化器對有機廢氣去除率不高的特點，使系統對有機廢氣的去除率可穩定達到95%的水平，且前道光氧催化可有效降低活性炭吸附裝置處理壓力，增加活性炭更換時間，降低企業生產成本。該廠廢氣處理設施可以為其他化工企業有異味有機廢氣去除提供一個可靠有效且能降低運行成本的參考方向。

3、結論

    采用光催化氧化技術可大大提高惡臭類其他成分的分解效率，再與常規的活性炭吸收工藝聯用，是處理有異味有機廢氣的有效方法。通過光催化氧化+吸收工藝聯用技術將異味、惡臭有機廢氣體進行了無害化處理，經處理的廢氣其排放可穩定達到了國家相應的排放標準，為國內化工企業異味、惡臭有機廢氣的處理提供了理論依據和工程參考。