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DN300玻璃鋼大口徑夾砂管道 滑縣A供水管道、走水管道 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
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河北昊潤環(huán)保設(shè)備有限公司
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河北昊潤環(huán)保設(shè)備有限公司

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DN300玻璃鋼大口徑j(luò)砂管道 滑縣A供水管道、走水管道 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

及復(fù)合管的安裝

FRP管在施工前,應(yīng)對外觀和尺寸進(jìn)行檢查,按出廠合格證進(jìn)行驗收。

② 管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù),FRP/PVC管的敷設(shè)(包括連接形式、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、坡向等)支承,FRP/PVC管和設(shè)備、管道附件的連接,管道附件的安裝位置、支承等,均應(yīng)符合設(shè)計圖紙,如有變動,必須與設(shè)計單位協(xié)商解決。

③ 管道安裝,可按管道安裝圖所劃分的管段,從管道的一端依次安裝管道附件,直至另一端,再設(shè)支架或支座(必要時在安裝過程中需設(shè)臨時支撐)。管道吊裝時,外壁表面必須采取保護(hù)措施,禁止與鋼絲繩直接接觸,以免造成局部受力。

④ FRP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離,應(yīng)大于管道的外徑且不小于100mm;承插連接處與管道支座邊緣的距離應(yīng)大于150mm

⑤ 管道的連接結(jié)構(gòu)形式有承插式連接、法蘭式連接(焊環(huán)活套法蘭連接和復(fù)合平焊法蘭連接)、對焊連接三種。此工程中將根據(jù)設(shè)計文件的具體要求確定安裝方法。

⑥ 從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證,并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法,并且有熟練的PVC焊接操作能力。

⑦ 管道在承插連接前,首先應(yīng)qc連接處PVC管內(nèi)壁污垢,然后將承插頭插入承插座內(nèi),承插口不得有歪斜,裂紋等缺陷,達(dá)到承插深度后,方可進(jìn)行PVC焊接。

⑧ 承插部位應(yīng)采用FRP增強,在增強處均勻涂一層R膠,涂層厚薄均勻,不得漏涂和流淌,再包一層玻璃布,涂不飽和樹脂,包玻璃布,反復(fù)進(jìn)行,直至厚度達(dá)到要求為止。

⑨ 當(dāng)承插口安裝不合格需返修時,承插頭和承插座必須重新制作,不得采用已使用過的承插件。

⑩ 法蘭與管道連接時,內(nèi)外兩面都必須與管子焊接,法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應(yīng)嚴(yán)格對中,軸向{zd0}允許偏差不大于2mm,不得用強緊螺栓的方法xc歪斜。擰緊螺栓分兩次進(jìn)行,{dy}次均勻?qū)ΨQ地擰一遍,然后再擰緊螺栓。

三、管道支、吊架的制作與安裝

① 現(xiàn)場制作的管架嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙進(jìn)行,并涂漆保護(hù),對拉桿吊架和彈簧吊架的吊耳支撐,應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)制作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接并進(jìn)行{bfb}的滲透或磁粉探傷。

② 所有管架位置,應(yīng)在單線圖中標(biāo)明。

③ 管道安裝時,應(yīng)及時固定和調(diào)整支架,支架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固,與管子接觸應(yīng)緊密。

④ 固定支架應(yīng)按設(shè)計文件要求安裝,并應(yīng)補償器預(yù)拉伸之前固定。

⑤ 導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向反方向偏移,偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計文件規(guī)定,絕熱層不得妨礙其位移。

⑥ 管道安裝使用臨時支架時,不得與正式支架位置沖突,并有明顯標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。

⑦ FRP/PVC管道與管架(包括支座)之間不得直接進(jìn)行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件(管卡、管托或管j)與管道外壁之間,應(yīng)墊有厚度不小于3mm的橡膠塊或其他軟墊。

⑧ 管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定逐個核對支架的形式和位置。

四、

① 為了減少吹掃時增加的臨時管線,節(jié)省試壓吹掃時間,提高試壓吹掃合格率,管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級進(jìn)行,試壓、吹掃前必須編制方案指導(dǎo)施工。

② 管道試壓采用潔凈水,當(dāng)對連有不銹鋼管道進(jìn)行試驗和沖洗時,水中的l離子含量不得超過25×1025ppm),管道試壓和沖洗程序執(zhí)行總包商的規(guī)定。

③ 壓力試驗時,無關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力試驗完畢,不得在管道上進(jìn)行修補。

④ 壓力試驗前,應(yīng)具備下列條件:

a.試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。

b.焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。

c.管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。

d.試驗用壓力表已經(jīng)校驗,并在周期內(nèi),其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應(yīng)為被測{zd0}壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于兩塊。

e.符合壓力試驗要求的液體或氣體已備齊。

f.按試驗要求,管道已經(jīng)加固。

g.待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。

h.待試管道上的安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。

i.試驗方案已經(jīng)批準(zhǔn),并進(jìn)行了技術(shù)交底。

⑤ 液壓試驗應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.試驗前,注液體時應(yīng)排盡空氣。

b.試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,要采取防凍措施。

c.管道試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。

d.當(dāng)管道的設(shè)計溫度高于試驗溫度時,試驗壓力按下式計算:

Ps=1.5P[σ]1[σ]2

式中 Ps----試驗壓力(表壓)(MPa)

P----設(shè)計壓力(表壓)(MPa)

[σ]1----試驗溫度下,管材的許用應(yīng)力(MPa);

[σ]2----設(shè)計溫度下,管材的許用應(yīng)力(MPa)。

當(dāng)[σ]1[σ]2大于6.5時,取6.5

e.當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行試驗,管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時,應(yīng)按管道的試驗壓力進(jìn)行試驗;當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備試驗壓力,且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時,經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗壓力進(jìn)行試驗。

f.對位差較大的管道,應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以{zg}點為準(zhǔn),但{zd1}點的壓力不得超過管道組成件的承受力。

g.液壓試驗壓力應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力。停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。

h.試驗結(jié)束后,應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡積液。排液時要防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放。

i.當(dāng)試驗過程中fx泄漏時,不得帶壓處理。xc缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗。

⑥ 對輸送有d流體的管道,還必須進(jìn)行泄漏性試驗,泄漏性試驗介質(zhì)采用空氣(即進(jìn)hq密試驗)。氣密試驗按下列規(guī)定進(jìn)行:

a.氣密試驗壓力為設(shè)計壓力。

b.氣密試驗重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。

c.氣密試驗用涂刷肥皂水或其它發(fā)泡劑的方法進(jìn)行檢查,以不泄漏為合格。

⑦管道在壓力試驗合格后,應(yīng)按吹洗方案組織管道的吹掃或清洗工作案。

鄭重聲明:產(chǎn)品 【DN300玻璃鋼大口徑夾砂管道 滑縣A供水管道、走水管道 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品】由 河北昊潤環(huán)保設(shè)備有限公司 發(fā)布,版權(quán)歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫www.zgmflm.cn)證實,請讀者僅作參考,并請自行核實相關(guān)內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權(quán), 請你提供相關(guān)證明及申請并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會盡快處理。
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