隨著開(kāi)采深度的不斷增jia，煤礦瓦斯涌出越來(lái)越大，瓦斯事故日益頻繁，已引起國(guó)家的高度重視，要求在瓦斯礦井采用瓦斯預(yù)抽措施，以預(yù)防瓦斯災(zāi)害發(fā)生。由于瓦斯預(yù)抽放鉆孔所帶來(lái)的粉塵污染問(wèn)題十分嚴(yán)重，已成為影響職工身體健康和制約礦井安全生產(chǎn)的另一重要隱患。


目前鉆孔主要有濕式和干式兩種工藝，其中濕式鉆孔采用水力排渣，粉塵污染較小。但是，濕式鉆孔長(zhǎng)度較短，直接影響單孔的瓦斯抽放量；同時(shí)水力排渣施工的鉆孔，在連接抽放以后，集中放水時(shí)間需要1～2個(gè)月，而且容易發(fā)生水堵塞抽放管道，影響抽放效果；其次當(dāng)煤層夾矸、軟硬煤結(jié)合時(shí)，采用濕式鉆孔水力排渣工藝，夾矸、軟煤遇水后膨脹、松軟、塌陷，時(shí)常因塌孔卡鉆、斷鉆桿，且成孔后堵孔、塌孔現(xiàn)象嚴(yán)重，影響了抽放效果，還有當(dāng)打下向鉆孔時(shí)無(wú)法采用濕式鉆孔水力排渣工藝。


干式鉆孔風(fēng)力排渣很好地克服了濕式鉆孔水力排渣的缺陷，但風(fēng)力排渣會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，造成局部粉塵濃度過(guò)高，嚴(yán)重污染巷道作業(yè)空間，已成為影響職工身體健康和制約礦井安全生產(chǎn)的重要隱患，降塵、捕塵措施十分必要。目前干式鉆孔風(fēng)力排渣常見(jiàn)的除塵措施有孔口噴霧、全斷面噴霧及除塵器除塵等，其中以除塵器除塵效果{zh0}。主要除塵器及其優(yōu)缺點(diǎn)見(jiàn)下表。




針對(duì)各主要除塵器的不足，徐州博泰研究了一種孔口泡沫除塵裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，無(wú)需用電，體積小，安全可靠。


孔口泡沫除塵裝置是利用工作現(xiàn)場(chǎng)的降塵水管和壓風(fēng)管路，在水中jia入一定比例的斯瑞弗泡沫抑塵專用液，引入壓風(fēng)，斯瑞弗、風(fēng)和水在設(shè)備主機(jī)內(nèi)部完成混合、成泡等一系列工藝流程，泡沫順管道輸送到封口器內(nèi)柔性動(dòng)態(tài)的封堵鉆桿和孔壁之間的空隙，使隨風(fēng)排出的粉塵在封口器內(nèi)全部被泡沫包裹起來(lái)，泡沫通過(guò)良好的覆蓋、濕潤(rùn)、黏附等方式作用于粉塵，被泡沫捕集的粉塵連同泡沫一起通過(guò)封口器的灰斗卸到地面。泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比，用水量可減少30%~90%，抑塵效率比水噴霧提高5~10倍。


孔口泡沫除塵裝置的使用，大大降低了鉆孔周圍的粉塵濃度，顯著提高了除塵效率，改善了干式鉆孔施工的工作環(huán)境，為打鉆工人的安全提供了保障。