近年來我國玻璃行業呈現出高速發展的態勢，其主要原因是房地產市場的復蘇和國家家電下鄉政策的支持，作為應用在玻璃油墨行業最多的無機顏料也必將處于黃金發展期。

　　眾所周知經久耐用玻璃印刷品大多數用于家電、家具、建材等耐用物品的裝飾，印刷圖案必須保證在物品的全壽命周期內不變色，不被破壞。因此,要求玻璃印刷品有很好的耐用性，但是，由于玻璃屬于難以牢固附著的無機材料，絲印油墨用的有機樹脂對其附著力,特別是耐水性和耐光性都很難滿足上述要求，因此，玻璃印刷油墨用的樹脂和顏料必須經特殊設計并經長期的各種耐性測試篩選，其中小編建議顏料可參考環保無機顏料銅鉻黑2808.。另一方面值得關注的是前段時間歐洲新的環保法規對玩具、包裝等檢測提出了新的要求，主要是重金屬的限制由8種增加為19種，66種過敏性香料的使用明確限制。這個信號主要對于國內的涂料油漆、玻璃油墨生產企業提出了更高的要求，對于顏料的選擇也至關重要，選擇具備環保、耐高溫耐候耐化學性顏料成為企業快速發展的基石。值得欣慰的是目前我國的玻璃油墨行業已經對油墨產品的環保性能上投入了一定程度的重視，逐漸從單一的注重成本向生產更加符合環保標準的產品進行轉變。這也正說明了我國油墨制造業正在積極進

油漆調色原則：

　　（1）從小到大：調色時需小心謹慎，一般先試小樣，初步求得應配色涂料的數量，然后根據小樣結果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調好。

　　（2）先入為主：先加入主色（在配色中用量大、著色力小的顏色），再將染色力大的深色（或配色）慢慢地間斷地加入，并不斷攪拌，隨時觀察顏色的變化。

　　（3）“由淺入深”：尤其是加入著色力強的顏料時，切忌過量。

　　（4）干濕分明：在配色時，涂料和干燥后的涂膜顏色會存在細微的差異。各種涂料顏色在濕膜時一般較淺，當涂料干燥后，顏色加深。因此，如果來樣是干樣板，則配色漆需等干燥后再進行測色比較；如果來樣是濕樣板，就可以把樣品滴一滴在配色漆中，觀察兩種顏色是否相同。

　　（5）事先應了解原色在復色漆中的漂浮程度以及漆料的變化情況，特別是氨基涂料，需更加注意

紡織品染色大貨與小樣之間的色差要怎樣控制？

在實際生產中，染色大小樣wq無差異是不可能的，應采取有效方法予以糾正。

一、清洗法

1、冷水清洗

棉及其混紡交織物中，棉組分經直接染料或活性染料染色后，出現浮色或色澤萎暗，一般采取繼續水洗，或在水洗浴中添加0.5-1L防沾色清洗劑LEFIMIN（萊菲敏）水洗。若水質硬度偏高，可加入0.5～2g/L的螯合分散劑加以改善。忌用混濁的江河水或硬度較高的深井水。

2、溫水清洗

滌綸混紡交織物染色時，所用染料和助劑品種多，可采取40℃水洗，以利于沾染到織物上的殘留物溶落。纖維素纖維采用直接混紡染料染色，若大樣整體得色比小樣深一些，經溫水洗一遍后得色即可相近，在一定程度還能提高色牢度。

3、熱水清洗

熱水清洗大多用于酸性、直接和堿性染料染色的絲綢或合纖及其交織物。若得色偏深，需去除染物1～2成的染料，可采取70～80℃熱水洗。絲織物熱水洗浴中可添加0．3～0．5L的平平加0(勻染劑)；滌綸、錦綸等合纖混紡交織物，則可加人0．5～1．0L的修補劑或染色載體。由于熱洗浴中添加的助劑量少，織物只需用流動水洗至室溫即可。如染色織物采用陽離子固色劑和柔軟劑等處理，在熱洗浴中追加2～4L分散劑DAM。熱水洗(修復)原則上在原染色設備上進行，如尼絲紡、醋酯纖維及其交織綢類卷染后，若改用溢流機(繩狀)熱水洗，會使織物產生折皺。