工廠車間從事生產(chǎn)作業(yè)時會產(chǎn)生刺激性等有害氣體之污染物，對大自然生態(tài)與廠區(qū)環(huán)境都會造成空氣污染等危害，該設(shè)備將所排放的廢氣加以收集后，利用活性炭吸附塔將廢氣處理至符合空氣污染物排放標準后在排放至大氣中，以免造成環(huán)境與人員的危害。

   活性炭吸附、脫附+催化燃燒是我公司自主研發(fā)的新一代COCS處理設(shè)備，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結(jié)合起來的一種方法，主要適用于較低濃度有機氣體且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意度經(jīng)濟效果和社會效果。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機廢氣，對其進行熱氧化處理。并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。

原理簡介：

     根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機廢氣的濃度達到2000mg/m?以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

工藝流程

    有機廢氣吸附凈化流程：廢氣首先經(jīng)過干式過濾器去除塵，而后均勻地通過活性炭吸附床，廢氣中的污染物被吸附在活性炭的表面，經(jīng)凈化后的氣體通過煙囪達標排放。

    活性炭脫附再生及催化燃燒流程：當(dāng)吸附達到飽合后，通過閥門切換進行再生。熱空氣送入吸附床，對活性炭進行加熱。活性炭受熱解析比較高濃度的有機氣體，由脫附循環(huán)風(fēng)機引入催化燃燒床，廢氣經(jīng)催化燃燒生成二氧化碳、水等無害氣體和部分的熱量。熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解析再生。整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

應(yīng)用范圍：

處理技術(shù)特別適用于余熱回收率需求高，且無其他過程可利用作為熱交換回收程序，適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印刷鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類和烴類等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在200-1000mg/m?之間的有機廢氣和臭氣。