立式注塑機(jī)盡量避免高溫環(huán)境:
在立式注塑機(jī)工作的時(shí)候,有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)立式注塑機(jī)溫度過(guò)高,這樣會(huì)對(duì)立式注塑機(jī)引起很多傷害,比如說(shuō):液壓元件中熱脹系數(shù)差異的運(yùn)動(dòng)元件因其配合見(jiàn)習(xí)變小而卡死,引起動(dòng)作失靈、影響液壓體系的傳動(dòng)精度,導(dǎo)致元件工作品質(zhì)變差。立式注塑機(jī)溫度省得太高會(huì)導(dǎo)致油的粘度下降,泄漏變多,泵的容積效率和全部體系的效率會(huì)明顯下降。因?yàn)橛偷恼扯冉档停綎|注塑機(jī)輔機(jī)廠,滑閥等移動(dòng)元件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇。
注塑機(jī)拉桿斷裂的原因——瞬時(shí)沖擊應(yīng)力導(dǎo)致的破壞
由于肘桿式在開(kāi)模之前鎖模力才能釋放,故1)開(kāi)模時(shí)的瞬時(shí)沖擊造成機(jī)器振動(dòng)并導(dǎo)致拉桿及其它零件損壞。2)由于整個(gè)合模部件(包括模具)長(zhǎng)時(shí)間保持在應(yīng)力狀態(tài)下,會(huì)導(dǎo)致零件過(guò)早疲勞失效。
注塑機(jī)拉桿斷裂的解決辦法:
1、在設(shè)計(jì)上,要避免軸徑急劇變化,在臺(tái)階或退刀槽處,盡量用大的圓角過(guò)渡,選擇綜合性能較好材料,特處理既要解決螺紋表面硬度(要耐磨)又要設(shè)法減少表面應(yīng)力集中,要提高表面光潔度,盡量減少應(yīng)力破壞。
2、要保證加工精度,特別是連桿的長(zhǎng)度,軸承座的高度,山東注塑機(jī)輔機(jī)廠,十字頭的精度,軸承座在模板的定位精度等。
3、要特別注意在裝配時(shí)或在拆動(dòng)調(diào)模螺母后,一定要將四支拉桿的長(zhǎng)度校好,注塑機(jī)輔機(jī)廠,其調(diào)模螺母與后模板的間距也要調(diào)整好。
4、在產(chǎn)品產(chǎn)生飛邊時(shí)要分析其原因,不要片面提高鎖模力,如發(fā)現(xiàn)模具不平應(yīng)磨平,如連桿長(zhǎng)度不均應(yīng)校正,包括墊銅片,紙片等,或者校正調(diào)模螺母。
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