1、工藝原理
充氣氣囊的工作原理就是利用優質橡膠做成的氣囊通過充氣方法使其膨脹，當氣囊內的氣體壓力達到-一定要求時,氣囊填滿整個管道斷面，利用氣囊壁與管道內壁產生的摩擦力堵住漏水,從而達到目標管段內無滲水的目的。
充氣氣囊由氣囊、壓力表、打氣泵、三通、高壓膠管組成。首先檢查它的氣密性，如果氣密性良好，打開檢查井蓋板，將充氣氣囊慢慢向下放置所需位置，然后向氣囊充氣，直至檢查井內流動的水產生的沖力和水壓力與氣囊內的壓力值相等，從而增加氣囊與管壁之間的摩擦力,使充氣氣囊與管壁緊密接觸屯水不漏，保證施工的安全，具有明顯的截水效果。它操作簡便、檢查直觀，可在施工過程中及時檢查并xc質量隱患。 
充氣氣囊按使用的原材料分為:
1、純橡膠型:采用tr橡膠、丁晴橡膠、綠丁橡膠、丁基橡膠等采用純橡膠制成。
2、復合橡膠:采用多種合成或tr橡膠加工而成的產品。
3、骨架材料型:采用滌綸、錦綸、尼龍、芳綸等纖維織物表面涂上橡膠或其它材料加工的產品。
充氣氣囊按成型工藝分:
1、一次硫化成型工藝:氣囊在硫化罐或其它硫化設備上通過一次硫化成型的產品。
2、多次硫化成型工藝一 些復雜的氣囊經過一次硫化形不成成品，就采用多次硫化成型的工藝。
3、粘合成型工藝:通過將多組膠片等片材采用黏合材料連接在一起，粘合成型。
4、熱合硫化成型工藝:將氣囊的膠片通過特種高溫壓力設備將其粘合制成。
充氣氣囊按使用壓力作用分為:
1、無壓:適用于一般排水、污水等無壓管道。
2、低壓:適用于一般排水、污水等閉水試壓的管道。
3、中壓:適用于供水管道的帶水作業的搶修。
4、高壓:適用于石油等有壓管道的維修。
本氣囊式快速密閉重量輕、攜帶和操作方便、構筑施工速度快，無需大的機械設備和動力源，對巷道形狀的適應能力高，可塑性強，氣密性好，構筑牢固、持久，封堵效果好:無易損和消耗件，可以多次反復使用、經濟實用、利于推廣等優點。
充氣氣囊除了在性能上的優越，還有什么性能特點呢?
{dy}，充氣氣囊有良好的耐老化性能，使用壽命長，這在前邊也已經提到。
第二、充氣氣囊為建筑現場施工輕型化提供了有利條件  予應力空心混凝土構件，由于采用充氣氣囊，其重量比非予應力實心構件輕20%，因此減輕建筑物_上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現場施工簡便安全
第三，充氣氣囊設計科學合理，應用充氣氣囊，預制或現場澆筑出來的成品構件，都能滿足設計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。
第四，充氣氣囊適用溫度廣泛，在-10C~+90C的范圍內，材質沒有變化，對溫度適應性良好。
第五、充氣氣囊施工工藝簡便、安全、衛生使用充氣氣囊，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。只要將充氣氣囊入負筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將充氣氣囊放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。